[發明專利]濕法脫硫制漿系統有效
| 申請號: | 201410704650.4 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104368237A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 張煒東;李承燕;李方剛;吳云 | 申請(專利權)人: | 山東碧空環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/48 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 劉乃東 |
| 地址: | 250100 山東省濟南市高新區順華*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕法 脫硫 系統 | ||
技術領域
本發明涉及濕法脫硫設備技術領域,特別涉及一種濕法脫硫制漿系統。
背景技術
石灰石(粉)石膏法濕法脫硫制漿供漿系統由料倉及其附屬設備,給料設備,攪拌制漿罐,供漿泵等設備組成,常規的給料流程一般是粉料由插板閥或閘閥給料稱重螺旋給料機或稱重皮帶給料機,再由稱重螺旋給料機或稱重皮帶給料機輸送到制漿罐制漿。這種制漿系統存在的問題是:一是占地面積大,投資和能耗較高的現象;二是由于給料路徑較長,粉料吸潮容易堵塞,由于粉料泄露造成二次揚塵及能耗投資較高。
發明內容
本發明的目的就是為解決現有技術存在的上述問題,提供一種濕法脫硫制漿系統;本發明改進簡化給料流程,粉料采用旋轉給料機給料,在料倉的下部設置混凝土攪拌池,粉料由旋轉給料機直接落入位于下方的供漿池中,減少了占地面積,減短了輸送路徑,簡化給料流程,減少了投資、降低了能耗,減少了“二次揚塵”現象和降低了設備投資及能耗,改善了現場環境,避免出現新的污染問題。
本發明解決技術問題的技術方案為:
一種濕法脫硫制漿系統,包括石灰石粉倉、制漿池,所述石灰石粉倉通過鋼結構支腿固定與地面上,所述制漿池設于石灰石粉倉的垂直下方,所述石灰石粉倉與制漿池之間設有稱重給料機,石灰石粉倉下部與落料倉斗連接,落料倉斗下部設有下料閥門,所述下料閥門的下部設有下法蘭,所述稱重給料機的上部設有上法蘭,所述下料閥門與稱重給料機通過下法蘭、上法蘭連接,所述稱重給料機下部設有下料管,所述下料管通過法蘭與稱重給料機連接,所述下料管向下延伸至制漿池,所述制漿池上部中間設有攪拌器,所述制漿池設于地面以下。
所述制漿池上部在下料管一側設有擋板密封裝置,所述擋板密封裝置包括氣缸,所述氣缸的活塞桿與下部的密封擋板連接,密封擋板與落料口配合,落料管口法蘭上設有密封墊,限位碰塊與氣缸下部的法蘭通過螺栓連接,密封擋板打開或關閉由電磁閥控制、并與電動的稱重旋轉給料機聯鎖。
所述制漿池的上部設有彎曲的放空口,在放空口的直管段管道內設有絲網除霧器。
所述制漿池設有溢流口,所述溢流口的開口設于制漿池正常液位1-3m以下的位置,溢流口通過接管與排放地溝連接。
所述制漿池采用混凝土結構制作。
所述稱重給料機采用稱重旋轉給料機。
所述下料閥門采用插板閥或閘閥。
本發明的有益效果:
1.本發明的落料倉斗通過插板閥或閘閥下法蘭直接連接稱重旋轉給料機的上法蘭,粉倉基礎下沉建成制漿池,經稱重的石灰石粉通過下料管直接落入制漿池制漿,減少了輸送環節,粉料利用自重下料,既防止堵料,又降低了功率損耗。同時路徑變短,便于密封,減少了粉料泄露,降低了設備投資及能耗,避免了“二次揚塵”現象,改善了現場環境,避免出現新的污染問題。
2.本發明在料倉的下部設置混凝土攪拌池,采用混凝土結構制的制漿池,取消原有制漿罐,粉料由旋轉給料機直接落入位于下方的供漿池中,降低了造價,節省了占地面積,同時降低了維護成本,簡化制漿系統的流程,減少運行過程中維修維護的工作量,提高了整個脫硫系統運行的穩定可靠性,降低了整套脫硫系統的投資和運行成本。
3.本發明在下料管出口設置擋板密封裝置,密封擋板打開或關閉由電磁閥控制、并與電動的稱重旋轉給料機聯鎖,避免加料的間隙因霧氣灰塵沿下料管上升造成管壁及給料機插板閥等結塊堵塞的問題,而且密封擋板采用與下料管獨立的結構,減輕了結構重量,減小了氣缸規格,減少了壓縮空氣耗量;又便于清理及維修維護;設置限位碰塊能夠限定氣缸的行程終點位置及防止氣缸帶動擋板停止時的撞擊力對落料管的產生破壞作用。
4.制漿池的上部設有彎曲的放空口,在放空口的直管段管道內設有絲網除霧器,能除去上述霧氣及灰塵,并設有沖洗水管噴嘴定期放水沖洗,防止絲網除霧器被堵塞后失效,避免霧氣粉塵沿放空口外溢造成二次污染,從而改善現場環境。
5.制漿池設有溢流口,溢流口的開口設于制漿池正常液位1-3m以下的位置,溢流口通過接管與排放地溝連接。本發明的溢流口結構,是在制漿池正常液位1-3m以下開口接管,再通過接管引致排放地溝,利用液封的原理,防止制漿過程中產生的霧氣粉塵外溢,克服了現有技術中存在的溢流口設置在高液位處,造成制漿過程中霧氣粉塵的外溢,形成二次揚塵的問題。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為擋板密封裝置的局部放大圖。
具體實施方式
為了更好地理解本發明,下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。
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