[發(fā)明專利]一種鋰離子電池負(fù)極材料、制備方法和鋰離子電池有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410704358.2 | 申請日： | 2014-11-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104409709A | 公開（公告）日： | 2015-03-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙曉鋒;劉吉云;李萍;王騰 | 申請（專利權(quán)）人： | 中航鋰電（洛陽）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/38 | 分類號(hào)： | H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人： | 牛愛周 |
| 地址： | 471003 河南省*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鋰離子電池 負(fù)極 材料 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池負(fù)極材料，其特征在于，所述的負(fù)極材料具有空心內(nèi)核的三層包覆結(jié)構(gòu)；其中內(nèi)層包覆層材料為聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料；中間層包覆層材料為硅/石墨復(fù)合材料；外層包覆層材料為石墨。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料，其特征在于，所述空心內(nèi)核的直徑為0.2～2.0μm。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料，其特征在于，所述內(nèi)層包覆層厚度為0.2～1.0μm；中間層包覆層厚度為10.0～50.0μm；外層包覆層厚度為5.0～20.0μm。
4.一種如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，具體操作步驟如下：將空心聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料加入硅/石墨混合液中，分散，加入瀝青，融合，得到石墨化前驅(qū)體，將上述石墨化前驅(qū)體石墨化后得到具有空心內(nèi)核的三層包覆結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極材料。
5.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述融合的具體方法為：在30～2000r/min的轉(zhuǎn)速，融合溫度為20～100℃的條件下融合200～400min。
6.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述的空心聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料、硅的質(zhì)量比為1：0.1～0.4；所述空心聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料、石墨的質(zhì)量比為1：9～40；所述空心聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料、瀝青的質(zhì)量比為1：5～20。
7.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述空心聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料的制備方法為：將Fe3O4、碳納米管、苯胺混合分散在水中，在0～4℃條件下加入氧化劑反應(yīng)12～24h，然后加入鹽酸中，靜置12～24h，過濾出固體產(chǎn)物，洗滌，干燥，即得空心聚苯胺/碳納米管復(fù)合材料。
8.如權(quán)利要求7所述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述Fe3O4的粒徑為50～200nm。
9.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述硅/石墨混合液的制備方法為：將硅加入到無水乙醇中，并加入分散劑，超聲分散，之后加入石墨，分散，即得硅/石墨混合液。
10.一種使用如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料制備的鋰離子電池。
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