[發明專利]一種三位置精密氣缸

有效

• 申請號: 201410703569.4
• 申請日: 2014-11-30
• 公開（公告）號: CN104595275B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 李純富;胡霞;宋啟龍
• 申請（專利權）人: 貴州紅林機械有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/20
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種用于氣動系統或液壓系統中實現直線運動的三個給定位置精確控制的三位置精密氣缸。

背景技術

目前，雖然市面上氣缸的品牌繁多，但能購買到的氣缸大多都是單行程單缸徑式結構，在此類氣缸提供的作用力單一，需要多行程時只能通過磁性開關或者接觸行程開關實現行程反饋，這種控制方式不僅使整個裝置電器元件較多，結構復雜，而且控制過程繁瑣，工作穩定性不高。此外，由于這類氣缸控制過程的反應滯后和活塞慣性的存在，停止位置的精確度較低，影響其工作性能。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種具有定位精度高、工作可靠、結構簡單緊湊、安裝和維護方便的三位置精密氣缸，而且該氣缸可根據需要加工成不同的工作行程和工作力的產品。

????本發明的技術方案：一種三位置精密氣缸，包括前端蓋、主缸筒、設置在主缸筒內的主活塞、連接座、副缸筒、設置在副缸筒內的副活塞、后端蓋，主缸筒安裝在連接座的前端與前端蓋之間，副缸筒安裝在連接座的后端與后端蓋之間，長螺栓逐一穿過前端蓋、連接座以及后端蓋上的通孔后通過螺母緊固連接，在前端蓋側壁上設置有與主活塞和前端蓋之間形成的第一容腔連通的第一氣孔，在連接座的兩個對稱側壁上分別設置有與主活塞和連接座之間形成的第二容腔連通的第二氣孔，以及與連接座和副活塞之間形成的第三容腔連通的第三氣孔，在后端蓋側壁上設置有與副活塞和后端蓋之間形成的第四容腔連通的第四氣孔。

????前述的主活塞氣壓固定連接在活塞桿氣壓上，副活塞氣壓與活塞桿氣壓的后端面為面接觸，且副活塞氣壓的橫截面積大于主活塞氣壓的橫截面積，可以實現主活塞氣壓單獨移動或者與副活塞氣壓組合形成同步聯動。

????前述的第一氣孔、第二氣孔及第四氣孔分別通過第一氣路、第二氣路及第三氣路與氣源連通，在第一氣路上設置有第一電磁閥和第一單向節流閥，在第二氣路上設置有第二電磁閥和第二單向節流閥，在第三氣路上設置有第三電磁閥和第三單向節流閥。

進一步，在前端蓋與主活塞的相對面上、在連接座與主活塞或副活塞的相對面上、以及在后端蓋與副活塞的相對面上均設置有十字形透氣槽，其中十字形透氣槽的槽寬為主活塞直徑的八分之一，槽深為1m，該十字形透氣槽使主活塞與前端蓋或連接座的端面接觸時，以及副活塞與后端蓋或連接座的端面接觸時，保證里外能貫通，以便用端面作為定位面。

由于采用上述技術方案，本發明的優點在于：在本發明中將氣缸設計為兩段氣缸的結構，由中間連接座和兩個端蓋實現三個位置的精確定位，通過機械的方式對活塞進行定位，精度和可靠性都有明顯的提高，并且對控制部分的要求也大大的降低。這樣在需要三個固定位置停止的產品上應用該氣缸，控制簡單可靠，同時不需要反饋控制，可以極大的降低控制器的開發成本的同時也能保證停止位置的精度和工作的可靠性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的氣路原理示意圖；

圖3是活塞移動到左位時示意圖；

圖4是活塞移動到中位時示意圖；

圖5是活塞移動到右位時示意圖。

附圖標記說明：1－長螺栓；2－螺母；3－后端蓋；4－第一O形密封圈；5－第一活塞密封Y形圈；6－第一支撐環；7－副活塞；8－第二支撐環；9－副缸筒；10－第二O形密封圈；11－連接座；12－第三O形密封圈；13－第二活塞密封Y形圈；14－第三活塞密封Y形圈；15—主活塞；16—主缸筒；17—第四O形密封圈；18—前端蓋；19—第三支撐環；20—第一活塞桿密封Y形圈；21—第二活塞桿密封Y形圈；22—第四支撐環；23—第一電磁閥；24—第一單向節流閥；25—第二電磁閥；26—第二單向節流閥；27—第三電磁閥；28—第三單向節流閥；29—活塞桿；30—氣源；A—第一氣孔；B—第二氣孔；C—第三氣孔；D—第四氣孔；Ⅰ—第一容腔；Ⅱ—第二容腔；Ⅲ—第三容腔；Ⅳ—第四容腔。

具體實施方式

為了使本發明目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。