[發(fā)明專利]銑刀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410703368.4
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105689775A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周志炳
• 申請（專利權(quán)）人: 周志炳
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02;B23C5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種銑刀。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)領(lǐng)域在銑窄深槽時(shí)，往往使用通用的細(xì)長刃銑刀。這種銑刀只包括刀頭和刀柄，在一些較特殊的場合，如，在連體渦殼上分層銑削既窄又深的深溝槽時(shí)，存在較大的缺陷。通用細(xì)長刃銑刀為了充分保證容屑性，所以刀頭刃溝較深，這樣，刃芯較細(xì)，導(dǎo)致銑刀的剛性大大降低，在加工時(shí)容易折斷，且加工表面的粗糙度大，加工效果差。同時(shí)，為了降低銑刀折斷的概念，延長銑刀壽命，在加工時(shí)不得不降低銑刀的加工速度，導(dǎo)致加工工件的時(shí)間長，效率低。

另外，在銑加工中一般都需要對銑刀進(jìn)行冷卻，通常的做法就是外接一冷卻液管，在銑刀處加入冷卻液進(jìn)行冷卻，這樣的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易對冷卻液的用量調(diào)控，而且冷卻液的用量非常大，造成一些冷卻液的浪費(fèi)。還有現(xiàn)在的銑刀在固定時(shí)安裝、拆卸時(shí)比較困難，要不就是銑刀固定不牢固的，易出現(xiàn)松動(dòng)，造成嚴(yán)重的事故。

因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種銑刀，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種銑刀，包括刀柄和刀頭，所述刀柄與刀頭之間通過光軸連接，且光軸的直徑小于刀頭的直徑，在刀柄、光軸和刀頭上沿軸線開設(shè)相互貫通的冷卻液流道。

作為優(yōu)選，所述刀頭的螺旋角度具有至少兩種傾斜角度，且銑刀底端的螺旋角度大于銑刀頂端的螺旋角度。

作為優(yōu)選，所述刀柄表面開設(shè)有環(huán)形凹槽。

作為優(yōu)選，所述光軸的長度大于刀頭的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1.通過設(shè)置直徑小于刀頭的光軸，提高了銑刀的剛性，使得銑刀使用壽命延長，不需要經(jīng)常更換銑刀，且能夠以更高速度加工，提高加工效率。

2.設(shè)有冷卻液流道，可節(jié)約冷卻液用量，提高冷卻效果，延長刀頭使用壽命。

3.所述刀頭的螺旋角度具有至少兩種傾斜角度，且銑刀底端的螺旋角度大于銑刀頂端的螺旋角度，可達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)韌以及方便排屑的作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種銑刀，包括刀柄和刀頭，所述刀柄1與刀頭2之間通過光軸3連接，且光軸3的直徑小于刀頭2的直徑，光軸3的長度大于刀頭2的長度，在刀柄1、光軸3和刀頭2上沿軸線開設(shè)相互貫通的冷卻液流道4。

所述刀頭2的螺旋角度具有至少兩種傾斜角度，且銑刀底端的螺旋角度大于銑刀頂端的螺旋角度。

所述刀柄1表面開設(shè)有環(huán)形凹槽5，可以提高銑刀的固定的強(qiáng)度。

本發(fā)明通過設(shè)置直徑小于刀頭2的光軸3，提高了銑刀的剛性，使得銑刀使用壽命延長，不需要經(jīng)常更換銑刀，且能夠以更高速度加工，提高加工效率。通過設(shè)置冷卻液流道4，冷卻液可定量地從冷卻液流道4流入到刀頭2上，冷卻液用量少，且冷卻效果好，延長了刀頭2的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。