[發明專利]一種渦輪機用雙向止推的反向滑動軸承有效
申請號: | 201410702918.0 | 申請日: | 2014-11-29 |
公開(公告)號: | CN104389895A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
發明(設計)人: | 馬濤;王慧杰;郁順旺;舒春英;何建元;劉慶鶴;王靖超 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱廣瀚燃氣輪機有限公司 |
主分類號: | F16C17/08 | 分類號: | F16C17/08;F16C33/10;F16C35/02 |
代理公司: | 大慶禹奧專利事務所 23208 | 代理人: | 朱士文;楊曉梅 |
地址: | 150000 黑龍江省哈爾*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 渦輪機 雙向 反向 滑動 軸承 | ||
技術領域:
本發明涉及能源動力領域,具體地說是一種渦輪機用雙向止推的反向滑動軸承。
背景技術:
在渦輪機運行過程中,高溫高壓的氣體給機組轉子帶來了較大的軸向的推力,一般的滾珠軸承都無法承受,如何平衡軸向力一直是研究的重點。但是影響軸向力的因素較多,氣動力、動靜間的間隙,各個腔室的壓力,是否有放氣閥等,諸多的因素給平衡軸向力研究帶來了較大的困難,因此考慮用推力軸承承受機組運行時產生的軸向力,因此設計了雙向推力軸承加滾柱軸承的結構來承受轉子軸向力,并已經得到了實際應用,有效提高了軸承的壽命。
發明內容:?
針對上述問題,本發明提出一種渦輪機用雙向止推的反向滑動軸承,通過雙面推力盤和兩側的推力瓦塊實現承受雙向軸向力的功能。
本發明的技術方案是:一種渦輪機用雙向止推的反向滑動軸承,包括反向止推軸承,反向止推軸承與滾柱軸承一起安裝在軸承殼體內,推力盤安裝在渦輪軸上,推力盤與滾柱軸承之間設有調整環,止推軸承用螺栓固定在軸承殼體上,反向止推軸承和止推軸承的推力瓦塊與推力盤的推力面配合;
反向推力軸承主要由軸承座、中間環、隔離環和推力瓦塊組成,各個零件都裝配在軸承座上,通過軸承座固定在燃氣輪機上,中間環和隔離環通過螺釘安裝在軸承座上,中間環可替換厚度不同的中間環,隔離環是推力瓦塊的支架,隔離環上有多個方形窗口,推力瓦塊用銷釘進行固定在隔離環的方形窗口內,固定后對銷釘尾部沉孔漲擴鎖緊,銷釘與推力瓦塊之間間隙配合,隔離環的每個方形窗口的邊緣開有供油孔,推力瓦塊表面焊銅合金之后鍍銀,軸承座的滑油通路一部分連通滾柱軸承的噴油嘴,一部分通過轉接器連通隔離環的供油孔。
止推軸承的結構與反向止推軸承的結構相同。
推力盤前后推力面的表面粗糙度小于0.2um,表面進行滲氮處理。
本發明具有如下有益效果:通過雙向推力軸承的結構,去掉了軸向力調整,提高了軸承的壽命,提高機組軸承系統抗污染性,提高了機組的可靠性和安全性。
附圖說明:
圖1是本發明的結構示意圖;
附圖2本發明中反向推力軸承的正視圖;
附圖3是附圖2的D部分放大圖;
附圖4是附圖2的A-A剖面圖;
附圖5是附圖2的B-B的旋轉剖面圖;
附圖6是附圖2的C-C的旋轉剖面圖。
圖中1-反向推力軸承,2-軸承殼體,3-推力盤,4-止推軸承;5-渦輪軸,6-調整環,7-滾柱軸承,8-噴油嘴,9-軸承座,10-中間環,11-隔離環,12-推力瓦塊,13-供油孔,14-轉接器。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
由圖1結合圖2~圖6所示,一種渦輪機用雙向止推的反向滑動軸承,包括反向止推軸承1,反向止推軸承1與滾柱軸承7一起安裝在軸承殼體2內,推力盤3安裝在渦輪軸5上,推力盤3與滾柱軸承7之間設有調整環6用于調整推力盤有推力軸承的相對位置,止推軸承4用螺栓固定在軸承殼體2上,反向止推軸承1和止推軸承4的推力瓦塊與推力盤3的推力面配合,組成滑動工作面,推力盤3前后推力面的表面粗糙度,進行滲氮處理增加表面硬度,提高耐磨性;
反向推力軸承1主要由軸承座9、中間環10、隔離環11和推力瓦塊12組成,各個零件都裝配在軸承座9上,通過軸承座9固定在燃氣輪機上,中間環10和隔離環11通過螺釘安裝在軸承座9上,中間環實際上是一個調整環,在高速動力渦輪裝配時通過修磨中間環表面E來保證推力盤與推力瓦塊之間的間隙,中間環10可替換厚度不同的中間環10,隔離環11是推力瓦塊12的支架,隔離環11上有多個方形窗口,推力瓦塊12用銷釘進行固定在隔離環11的方形窗口內,固定后對銷釘尾部沉孔漲擴鎖緊,銷釘與推力瓦塊12之間間隙配合,保證瓦塊可以自由旋轉一個角度,保證機組運行時在滑動配合面之間形成楔形油膜,隔離環11的每個方形窗口的邊緣開有供油孔13,推力瓦塊12表面焊銅合金之后鍍銀,提高瓦塊的潤滑性,同時降低表面硬度保護推力盤不被劃傷、損壞,軸承座9的滑油通路15一部分連通滾柱軸承7的噴油嘴8,一部分通過轉接器14連通隔離環11的供油孔13,供油孔13噴入推力瓦塊與推力盤的配合面進行潤滑和降溫。
止推軸承4的結構與反向止推軸承1的結構相同,差別在于推力瓦塊的尺寸較大,推力盤與瓦塊的接觸面積大,承受的軸向力大。
推力盤3前后推力面的表面粗糙度小于0.2um,表面進行滲氮處理,增加表面硬度,提高耐磨性。
機組運行時,推力盤和推力盤兩側的推力瓦塊組成滑動工作面,軸承座組件和隔離環用于供油,推力瓦塊可在一定范圍內自由轉動,保證機組運行時在滑動配合面之間形成楔形油膜。
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