[發(fā)明專利]一種染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410702847.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104465111A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐立丹;王冰;彭淑靜;王建中;齊錦剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遼寧工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01G9/20 | 分類號(hào): | H01G9/20;H01G9/042;H01G9/048 |
| 代理公司: | 錦州遼西專利事務(wù)所 21225 | 代理人: | 李輝 |
| 地址: | 121001 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 染料 太陽(yáng)能電池 陽(yáng)極 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米材料電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極的制備方法。
背景技術(shù)
太陽(yáng)能以其清潔和永久性的優(yōu)勢(shì)日益受到研究者的重視,是極具潛力的新型能源。而制約太陽(yáng)能電池應(yīng)用的主要問(wèn)題是太陽(yáng)能電池制作成本高。染料敏化太陽(yáng)能電池制備工藝簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境要求不高、易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模低成本太陽(yáng)能電池生產(chǎn),因此染料敏化太陽(yáng)能電池研究已成為當(dāng)今世界光伏技術(shù)研究開發(fā)工作的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。
典型的染料敏化納米晶太陽(yáng)能電池是平板型的三明治結(jié)構(gòu),主要由光陽(yáng)極(覆蓋一層染料分子的半導(dǎo)體多孔膜)、光陰極(鍍有鉑膜的導(dǎo)電玻璃)和電解質(zhì)三部分組成。其中光陽(yáng)極的作用是通過(guò)吸附在半導(dǎo)體表面的染料分子吸收太陽(yáng)光,電子從染料的最高占據(jù)軌道(HOMO)激發(fā)到最低未占軌道(LUMO),激發(fā)態(tài)的電子迅速注入半導(dǎo)體導(dǎo)帶中,經(jīng)過(guò)半導(dǎo)體膜到達(dá)導(dǎo)電玻璃基體,進(jìn)入外電路。因此光陽(yáng)極是染料分子的支撐和吸附載體,同時(shí)也是載流子的傳輸和分離的載體,是染料敏化太陽(yáng)能電池的最關(guān)鍵部分。采用一維TiO2納米陣列作為太陽(yáng)能染料敏化電池的光陽(yáng)極材料,電子在垂直于導(dǎo)電基底的單晶陣列結(jié)構(gòu)中傳輸具有極高的傳輸速率和最低損耗,能夠減少電子傳輸時(shí)間,有利于提高電池轉(zhuǎn)化效率。然而整齊的一維納米陣列的致密度較低,染料吸附面積較小,不利于太陽(yáng)光吸收,降低了太陽(yáng)能電池的功率輸出,因此,增加納米陣列的致密度是目前提高染料敏化太陽(yáng)能電池性能的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高納米棒的生長(zhǎng)密度,提高染料吸附的表面積,提高光電轉(zhuǎn)換效率的染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極的制備方法,其具體步驟如下:
(1)制備絨面碳膜
以FTO導(dǎo)電玻璃作為基片,清洗后,用厚度為0.1mm~0.3mm帶有圓孔狀篩網(wǎng)的擋膜覆蓋在基片表面,采用直流磁控濺射方式,以純度≥99.99%高純石墨為靶材,在基片覆蓋擋片一側(cè)沉積厚度為150nm~200nm的碳沉積層,其中,濺射腔的真空度為3×10-4?~7×10-4?Pa,充入純度為99.99%的氬氣為反應(yīng)氣,沉積時(shí)的工作氣壓為0.5Pa~0.6?Pa,濺射功率為40?W~60W,濺射時(shí)間為40min~60min;濺射完成后,將覆蓋在FTO導(dǎo)電玻璃上的擋膜取下,得到絨面碳膜;
(2)配制反應(yīng)溶液
將鹽酸用水稀釋作為溶劑,向溶劑中加入鈦酸四正丁酯,攪拌至混合溶液變?yōu)橥该鳎玫椒磻?yīng)溶液;所述反應(yīng)溶液中鈦酸四正丁酯的濃度為1.6%~1.8%,其中鹽酸與水的質(zhì)量比為1:1~1:1.2;
(3)脈沖電磁場(chǎng)處理
將步驟(1)制備好絨面碳膜的FTO玻璃放入反應(yīng)釜中,具有絨面碳膜的一面朝向下方放置,將步驟(2)配制好的反應(yīng)溶液注入反應(yīng)釜中,用電脈沖發(fā)生器對(duì)反應(yīng)釜中的反應(yīng)體系施加電脈沖磁場(chǎng)處理,脈沖時(shí)間為5?min~8min,脈沖電壓為700?V~900V,脈沖頻率為6?Hz~9Hz;處理后將反應(yīng)釜放入恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行水熱反應(yīng),調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度為160℃~180℃,反應(yīng)時(shí)間為8h~10h,在絨面碳膜表面生長(zhǎng)一層TiO2納米棒陣列,降溫至室溫后取出FTO導(dǎo)電玻璃,用去離子水沖洗3次~5次,烘干,得到染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極。
所述圓孔狀篩網(wǎng)的擋片的圓孔間距為3μm~5μm,圓孔直徑為10μm~30μm。
所述擋膜的材質(zhì)為塑料或紙質(zhì)。
反應(yīng)溶液的注入量為反應(yīng)釜容積的60%~70%。
所述FTO導(dǎo)電玻璃厚度為3?mm~5mm。
清洗基片時(shí),先在丙酮中超聲清洗,再在無(wú)水乙醇中超聲清洗,最后用去離子水沖洗干凈,烘干。
本發(fā)明的有益效果:
在磁控濺射過(guò)程中,碳原子沉積在圓孔內(nèi),由于碳原子在襯底上擴(kuò)散,所得碳薄膜出現(xiàn)連續(xù)島狀結(jié)構(gòu);并在絨面碳膜襯底上生長(zhǎng)TiO2納米棒陣列,不僅能夠提高納米棒的生長(zhǎng)密度,提高染料吸附的表面積,而且TiO2納米棒陣列生長(zhǎng)在凹凸不平的絨面碳膜上,增加了光的散射,提高太陽(yáng)光的吸收,此外石墨是優(yōu)良的導(dǎo)電材料,有利于電子的傳輸。因此可以提高染料敏化太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。采用脈沖電磁場(chǎng)輔助水熱合成方法在絨面碳膜襯底上生長(zhǎng)TiO2納米棒陣列,納米棒尺寸小,直徑為70?nm~80nm,致密度高而且附著力好。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的光陽(yáng)極的結(jié)構(gòu)示意圖;
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