[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410702599.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN104403133A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)宗武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽同豐橡塑工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L3/02
• 分類號(hào): C08L3/02;C08L7/02;C08K3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料制備方法。

背景技術(shù)

淀粉來源廣泛，主要有玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉等。淀粉的應(yīng)用很廣，主要用于食品、紡織、造紙、醫(yī)藥、膠粘劑等領(lǐng)域。最近30年來，通過淀粉與塑料共混制備可降解性塑料，拓展了淀粉在高分子材料中的應(yīng)用。由于淀粉的可降解性改善了高分子材料的降解性能，用于購物袋、垃圾袋、地膜、餐具等一次性使用塑料制品。2002年，美國固特異輪胎橡膠公司開發(fā)成功一次配方技術(shù)，用玉米淀粉改善輪胎的性能，木薯淀粉是我國熱帶地區(qū)的主要農(nóng)產(chǎn)品之一，資源豐富，價(jià)格便宜，因此可考慮運(yùn)用到天然橡膠的改性工藝中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種力學(xué)性能好，導(dǎo)熱系數(shù)高的高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的一種高強(qiáng)度橡膠復(fù)合材料制備方法，包括如下步驟：

（1）在機(jī)械攪拌的作用下，將一定量的木薯淀粉乳加到天然乳膠中混合5-10min，，然后加入醋酸使其凝固，再將凝塊壓片脫水；

（2）將步驟（1）中經(jīng)壓片脫水后的凝塊放入75-85℃的干燥箱內(nèi)干燥45-55min，得到木薯淀粉/天然橡膠復(fù)合物；

（3）將步驟（2）中獲得的復(fù)合物放在開煉機(jī)上進(jìn)行混煉，并加入配合劑；

（4）將步驟（3）中混煉后的復(fù)合物放入到25t平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，控制硫化溫度為145-155℃，即可制得復(fù)合材料樣品。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中所用的配合劑為白炭黑和氯化石蠟。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中的混煉工藝中控制混練機(jī)攪拌速度為445-460r/min，控制攪拌時(shí)間為25-35min。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過將木薯淀粉和天然膠乳共混共沉制備木薯淀粉/天然橡膠復(fù)合材料，使得木薯淀粉成功應(yīng)用于天然橡膠的改性工藝中，制備出的天然橡膠復(fù)合材料力學(xué)性能好，如硬度、拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度都較高，性能穩(wěn)定，且所述混煉工藝和硫化工藝的各個(gè)參數(shù)設(shè)置合理，制備過程簡(jiǎn)單，易掌握，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品的產(chǎn)出率高，原料來源廣泛，成本低廉。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1:

（1）在機(jī)械攪拌的作用下，將一定量的木薯淀粉乳加到天然乳膠中混合8min，，然后加入醋酸使其凝固，再將凝塊壓片脫水；

（2）將步驟（1）中經(jīng)壓片脫水后的凝塊放入75-85℃的干燥箱內(nèi)干燥48min，得到木薯淀粉/天然橡膠復(fù)合物；

（3）將步驟（2）中獲得的復(fù)合物放在開煉機(jī)上進(jìn)行混煉，并加入白炭黑和氯化石蠟作為配合劑，所述混煉工藝中控制混練機(jī)攪拌速度為450r/min，控制攪拌時(shí)間為30min；

（4）將步驟（3）中混煉后的復(fù)合物放入到25t平板硫化機(jī)上進(jìn)行硫化，控制硫化溫度為150℃，即可制得復(fù)合材料樣品。

基于上述，通過將木薯淀粉和天然膠乳共混共沉制備木薯淀粉/天然橡膠復(fù)合材料，使得木薯淀粉成功應(yīng)用于天然橡膠的改性工藝中，制備出的天然橡膠復(fù)合材料力學(xué)性能好，如硬度、拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度都較高，性能穩(wěn)定，且所述混煉工藝和硫化工藝的各個(gè)參數(shù)設(shè)置合理，制備過程簡(jiǎn)單，易掌握，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品的產(chǎn)出率高，原料來源廣泛，成本低廉。

顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。