[發明專利]木片再碎結構

在審

• 申請號: 201410702007.8
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104400861A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 王云樹
• 申請（專利權）人: 重慶市雅潔紙業有限公司
• 主分類號: B27L11/00
• 分類號: B27L11/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本發明涉及刨花、木屑、木粉或類似物的制造領域，具體涉及一種木片再碎結構。

背景技術

削片機生產的木片合格率一般為75%～80%左右，需經木片篩將大片、長條、木節、木屑等從合格木片中分離出來。分離出來的粗大木片、長木條等需經再碎或重削。再碎設備有錘式和刀式兩類。使用錘式再碎機，再碎效果差，設備零件磨損大，送回削片機重削，可減少再碎設備，但樹節分不出來，影響蒸煮質量。目前使用較多的是直徑為1m左右的小型盤式削片機，常被用于重削粗大木片，且能滿足生產要求。但因木片在被切削時無法定向，形成不規則切削，所以質量不很好，更不能將厚片切薄。

發明內容

針對上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的在于提供一種能夠將木片切薄的木片再碎結構。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

木片再碎結構，其中，包括第一轉子、第二轉子、切削刀、推葉座和連接在推葉座上的推葉，所述第二轉子內套在第一轉子中，第一轉子和第二轉子之間形成木片通道，所述推葉座連接在第二轉子上，且推葉位于木片通道中，所述導板設置在第一轉子的內壁上，所述切削刀傾斜設置在第一轉子內，且切削刀的刀刃伸出第一轉子的內壁。

采用上述技術方案時，將較厚的木片加入到木片通道中，第一轉子低速、第二轉子高速并與第一轉子同向轉動，因推葉通過推葉座連接在第二轉子上，而且推葉位于木片通道中，推葉帶動木片在低速轉子內作回轉運動，木片回轉產生的離心加速度大于重力加速度，木片在離心力作用下，緊貼在低速轉子的內壁上，因推葉轉得快，在離心力作用下，木片貼附在低速轉子內壁上可看成是平臥的木片，在被推過第二轉子的切削刀位置時即被切薄。削出木片的厚度等于切削刀伸出的長度。當木片轉到下一刀片位置時，這一過程又被重復，木片不斷被切薄，直到其厚度小于或等于切削刀伸出第一轉子內壁的長度為止。本發明能夠將較厚的木片切削成較薄的木片，從而滿足蒸煮要求。

進一步，所述推葉上設有條形孔，且推葉與通過螺釘插入條形孔與推葉座連接。這樣就能通過條形孔調整推葉伸出的長度，以適應不同尺寸的木片通道。

進一步，還設有壓力板和壓緊螺釘，所述第一轉子上設有定位槽，所述切削刀位于定位槽中，所述壓力板壓在切削刀上，所述壓緊螺釘將壓力板和切削刀壓緊在第一轉子上。通過壓力板將切削刀壓緊在定位槽中，切削刀以壓緊的方式固定，受力均勻，而且切削刀安裝牢固。

進一步，還設有巴氏合金墊塊，所述巴氏合金墊塊位于定位槽中，并與切削刀遠離刀刃的一端相抵。因切削刀傾斜設置。切削刀在切削木片的過程中，切削刀受到遠離刀刃一側的力，設置于切削刀遠離刀刃的一端相抵的巴氏合金墊塊，能防止切削刀的端部將第一轉子擠壓變形。

附圖說明

圖1為本發明木片再碎結構實施例的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

如圖1所示，一種木片再碎結構，其中，包括第一轉子1、第二轉子2、切削刀5、推葉座3和連接在推葉座3上的推葉4，第二轉子2內套在第一轉子1中，第一轉子1和第二轉子2之間形成木片通道9，推葉座3連接在第二轉子2上，且推葉4位于木片通道9中，導板設置在第一轉子1的內壁上，切削刀5傾斜設置在第一轉子1內，且切削刀5的刀刃伸出第一轉子1的內壁。

本實施例中，推葉4上設有條形孔，且推葉4與通過螺釘插入條形孔與推葉座3連接。這樣就能通過條形孔調整推葉4伸出的長度，以適應不同尺寸的木片通道9。

還設有壓力板7和壓緊螺釘6，第一轉子1上設有定位槽，切削刀5位于定位槽中，壓力板7壓在切削刀5上，壓緊螺釘6將壓力板7和切削刀5壓緊在第一轉子1上。通過壓力板7將切削刀5壓緊在定位槽中，切削刀5以壓緊的方式固定，受力均勻，而且切削刀5安裝牢固。

還設有巴氏合金墊塊8，巴氏合金墊塊8位于定位槽中，并與切削刀5遠離刀刃的一端相抵。因切削刀5傾斜設置。切削刀5在切削木片的過程中，切削刀5受到遠離刀刃一側的力，設置于切削刀5遠離刀刃的一端相抵的巴氏合金墊塊8，能防止切削刀5的端部將第一轉子1擠壓變形。

具體工作原理：