[發明專利]設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件及其制造方法

有效

• 申請號: 201410701826.0
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN105697917B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 林世平
• 申請（專利權）人: 林世平
• 主分類號: F16L47/02
• 分類號: F16L47/02;F16L47/32
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

1.一種設有外壁卡箍導向固定圈和臺階的承插管件的制造方法，所述的承插管件為內部貫通的中空柱型管體(1)， 管體(1)的外側壁上箍有臺階體(2)，臺階體(2)的外側壁形成上臺階(21)，管體(1)的外側壁形成下臺階(22)，臺階體(2)的外側壁上還箍有突緣(3)；

以突緣(3)為對稱軸將箍有臺階體(2)的管體(1)分為左右對稱的上臺階(21)和下臺階(22)兩部分；

管體(1)形狀選用同內徑的直通管、異內徑的直通管、90°的彎頭管、45°的彎頭管、同內徑的三通接頭管和異內徑的三通接頭管中的任意一種；

選用90°的彎頭管或45°的彎頭管時，所述的彎頭管以管體(1)中心軸線為對稱軸呈左右對稱地等分為兩部分，管體(1)兩部分的外側壁上都設有上臺階(21)和下臺階(22)，兩部分以連接體連接，臺階(2)外側壁的中心處設有突緣(3)；

選用同內徑的三通接頭管或異內徑的三通接頭管時，所述的三通接頭管以管體(1)T字線分為三部分，管體(1)三部分的外側壁上都設有上臺階(21)和下臺階(22)、三部分以連接體連接，臺階(2)外側壁的中心處設有突緣(3)；

選用同內徑的直通管或異內徑的直通管時，所述的直通管以管體(1)中心軸線呈左右對稱地等分為兩部分，管體(1)兩部分的外側壁上都設有上臺階(21)和下臺階(22)，兩部分以連接體連接，臺階(2)外側壁的中心處設有突緣(3)；

連接體作為多個上臺階(21)之間的連接與承受內部壓力的組件，突緣(3)作為熔接時卡箍導向固定凸圓圈，上臺階(21)作為管件承壓與熔接時卡箍受力體，下臺階(22)作為加長及加強式熔接管段與管體(1)一起用以反插管材內壁熔接并與被熔接的管材熔為密閉的整體，連接體、突緣(3)、上臺階(21)和下臺階(22)箍在管體(1)的外側壁通過注塑機與模具注塑成型熔為整體；

上臺階(21)和下臺階(22)交界處的端面熔成2mm～4mm凹槽，所述凹槽槽高為8mm~12mm用以插入管材斷面端部；

上臺階(21)的寬度為50mm～60mm作為卡箍受力面，上臺階(21)外側壁的中部設有凸圈，所述凸圈用以嵌入并抵住卡箍凹槽內使管體(1)與卡箍牢固固定；

其特征是：按如下步驟依次實施：

a. 打開雙液壓熱熔承插機固定管體(1)上半部卡箍，放入管體(1)并對準突緣(3)即卡箍導向固定凸圈，卡入卡箍凹槽后蓋上卡箍上半部入槽鎖緊對拉螺栓；

b. 打開雙液壓熱熔承插機固定管體(1)上半部卡箍，放入CFRTP管材后蓋上卡箍上半部鎖緊對拉螺栓；

c. 將刨刀入座雙液壓熱熔承插機雙用卡槽內，啟動刨刀機驅動電機旋轉刨刀，液壓缸推動雙用卡槽內刨刀貼緊管體(1)的端面，刨刀機上的刮刀從管體(1)內壁上刮除0.5mm±0.2mm的壁厚、刨刀機上的刨刀刨平管體(1)的端面；

d. 取下刨刀機換上承插熱熔模頭入座雙用卡槽內，合閘加熱承插熱熔模頭到設定溫度并保溫20分鐘；

e. 液壓缸推動卡住雙用卡槽將管件熱熔模頭頂入管體(1)的內壁，直至上下臺階接觸面熔出凹槽2mm深度為止；

f. 同時推動卡住待連接管材卡箍的液壓缸將待連接管材頂入熱熔模頭內熱熔表面；

g. 同時啟動雙液壓缸將熱熔模頭從待連接管材與管體(1)退出后，取出熱熔模頭；

h. 同時再次啟動卡住待連接管材卡箍的液壓缸推動將待連接管材頂入管體(1)內并保壓冷卻；

i. 打開卡住待連接管材、管體(1)上半部卡箍，取出熱熔好的熔接體。