[發(fā)明專(zhuān)利]一種催化苯甲醇制苯甲醛的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410701808.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104496775A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林康藝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 林康藝 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C47/54 | 分類(lèi)號(hào): | C07C47/54;C07C45/38 |
| 代理公司: | 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 林偉斌 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 催化 甲醇 甲醛 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種催化苯甲醇制苯甲醛的方法。
背景技術(shù)
作為重要的精細(xì)化學(xué)中間體和原料,苯甲醛被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、飲料、農(nóng)藥、染料等各個(gè)領(lǐng)域之中。苯甲醛可以由苯甲醇制備而得,然而在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中,為了獲得高產(chǎn)率的苯甲醛,一般需要使用到有毒的有機(jī)溶劑,不符合可持續(xù)發(fā)展的理念。因此需要開(kāi)發(fā)出一種綠色、環(huán)境友好的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種催化苯甲醇制苯甲醛的方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種催化苯甲醇制苯甲醛的方法,包括下述步驟:將苯甲醇和負(fù)載鈀的氮摻雜石墨烯材料置于反應(yīng)裝置中,加入蒸餾水,通入氧氣,在80~140℃下反應(yīng)4~8h;
所述鈀的負(fù)載量為3%~10%;
所述氧氣的壓力為0.1~2?MPa;
所述苯甲醇與所述負(fù)載鈀的氮摻雜氮石墨烯材料的質(zhì)量比為5~10:1。
優(yōu)選地,所述鈀的負(fù)載量為5%。
優(yōu)選地,所述氧氣的壓力為1?MPa。
優(yōu)選地,所述反應(yīng)溫度為120℃。
優(yōu)選地,所述苯甲醇與所述負(fù)載鈀的氮摻雜氮石墨烯材料的質(zhì)量比為8:1。
優(yōu)選地,所述氮摻雜氮石墨烯材料的氮含量為6~12%。
優(yōu)選地,所述反應(yīng)時(shí)間為6h。
所述負(fù)載鈀的氮摻雜石墨烯材料可采用現(xiàn)有的方法制備,優(yōu)選采用如下方法制備:將氮摻雜石墨烯材料分散到蒸餾水中,加入氯亞鈀酸鉀溶液,80℃攪拌,然后慢慢滴加硼氫化鈉溶液,反應(yīng)4h,過(guò)濾,蒸餾水洗滌,真空干燥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明公開(kāi)了一種催化苯甲醇制苯甲醛的方法,?所述方法能有效催化苯甲醇制苯甲醛,反應(yīng)條件溫和,使用水作為溶劑,環(huán)境友好,且具有較高的苯甲醛產(chǎn)率。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的典型描述,但本發(fā)明不限于此。下述實(shí)施例中所用的試驗(yàn)方法如無(wú)特殊說(shuō)明,均為常規(guī)方法,所使用的原料,試劑等,如無(wú)特殊說(shuō)明,均為可從常規(guī)市購(gòu)等商業(yè)途徑得到的原料和試劑。
實(shí)施例1
負(fù)載鈀的氮摻雜石墨烯材料的制備:
將500?mg氮化碳分散到8?ml的蒸餾水中,加入含有70?mg氯亞鈀酸鉀水溶液,80?°C攪拌1?h,然后慢慢滴加硼氫化鈉溶液(NaBH4?/?Pd的摩爾量之比為3:1),室溫?cái)嚢??h,過(guò)濾,蒸餾水洗滌,80?°C真空干燥,得到負(fù)載5%鈀的氮摻雜石墨烯材料。
催化苯甲醇制苯甲醛的方法:
準(zhǔn)確稱(chēng)取200?mg苯甲醇和25?mg的負(fù)載5%鈀的氮摻雜石墨烯材料(氮含量為10%)加入到高壓反應(yīng)釜的內(nèi)襯中,加入3?ml的水。封裝好不銹鋼的高壓反應(yīng)釜后,用氧氣換氣3次,然后在室溫下沖入1?MPa氧氣。將油浴鍋預(yù)熱到要求的溫度,放入高壓反應(yīng)釜,120?°C反應(yīng)6h,停止反應(yīng),冷卻至室溫。
反應(yīng)過(guò)后,通過(guò)過(guò)濾將產(chǎn)物與催化劑分離,對(duì)濾液進(jìn)行處理后,利用氣相色譜(GC)對(duì)產(chǎn)物以及反應(yīng)物進(jìn)行分析,計(jì)算出苯甲醛的產(chǎn)率為99%
實(shí)施例2~9
與實(shí)施例1的不同之處在于反應(yīng)溫度、氧氣壓力、鈀的負(fù)載量和氮摻雜氮石墨烯材料的氮含量,其結(jié)果見(jiàn)如表1。
表1
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