[發明專利]一種流延機附加濕膜靜態排氣裝置

有效

• 申請號: 201410701599.1
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104400884A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 鄧龍江;謝海巖;謝建良;梁迪飛;張宏亮;陳良;闕智勇
• 申請（專利權）人: 成都佳馳電子科技有限公司
• 主分類號: B28B1/29
• 分類號: B28B1/29;B28B17/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本發明涉及流延機領域，特別是一種流延機附加濕膜靜態排氣裝置。

背景技術

流延機已廣泛用于流延薄膜制品成型領域。目前應用的流延成形工藝為非水基流延成型工藝，即傳統的流延工藝。目前傳統的非水基流延成型已經較為成熟，在陶瓷領域有廣泛的應用，溶劑系統常用的溶劑有：甲苯、二甲苯、丁醇、乙醇、甲醇、三氯乙烯等，傳統的流延成型能夠獲得高質量的陶瓷基片，但由于所使用的有機溶劑具有揮發性、毒性以及價格偏高等因素，人們開始嘗試用水做溶劑代替有機溶劑。

水基流延成型具有價格低廉、無毒性符合環保排放要求、不易燃、減少生產過程及設備防爆管制成本低等優點引起關注并進行研究，但也由于存在一些固有的不可克服的問題：1.水蒸發速度低，干燥速度慢，無法實現高速流延工業化生產；2.需要更高含量的粘結劑才能實現坯體強度，這又帶來燒結排焦的問題；3.氫鍵引起陶瓷粉末團聚導致絮凝無法形成流平性優越的穩定流延成型所需要的漿料，導致很難得到厚度精度高的流延料帶；4.漿料對工藝參數變化敏感，不易成型表面致密光滑的陶瓷薄膜，流延坯帶表面容易產生大量針孔、開裂、凹坑等外觀缺陷。5.坯體結合不充分，干燥易起泡開裂，坯體脆性大，易彎曲變形；6.缺陷引起應力集中，導致燒結開裂。針對第2和第3點的解決技術方案，我公司已在已申請的中國專利一種NFC磁性基板用水基流延漿料及其制備方法和一種NFC磁性基板（申請號：201410424887.7）中提到，并且我公司已開發出一種流延薄膜厚度精度高的流延機，因此目前水系流延出現的最大障礙是無法實現高質量坯體的高速流延工業化生產應用，無法解決非相容相引起的表面針孔和坯體內部的微氣孔，無法突破水的高速蒸發實現工業化生產應用，無法實現高拉伸強度坯帶來保證卷材后續加工沖切工藝生產。

由于流延干燥過程中，摸索發現干燥過程中氣體從上表面溢出，中下層根據濕度差不斷向上擴散，需要做的是平衡上表面氣體溢出速度與中下層的液體遷移速度，同時保證盡可能多的氣體溢出通道。另外初期過程中漿料中溶劑濃度很大，利用其與環境中的濃度差就可以達到較高的揮發速度，后期相反。因而采用前低后高的梯度干燥制度。而較高的溫度使表面和內部的溶劑快速揮發，導致上表面結皮而使氣體溢出通道閉合，而內部的揮發的氣體又沒溢出通道，導致開裂和厚度不穩定，?同時，由于干燥過程中表面的扯平效應會影響到漿料到坯帶的厚度變化和波動；中國實用新型專利，名稱為具有微波加熱干燥裝置的流延機（申請號：200920055522.6），該實用新型專利采用多個并排的微波加熱箱，每個加熱箱的溫度通過溫度控制系統來控制，但是胚帶在干燥過程中，揮發出來的氣體，沒有得到及時的排出流延烘道，從而使流延機烘道內的溫度逐漸降低，從而使胚帶受熱不均勻，影響產品質量，而且采用多個加熱箱，增加了設備成本和耗能成本，微波加熱箱極易損壞，無疑增加了檢修成本，浪費了工作時間。

因此針對水系配方干燥過程的特點，需重新調整烘干區內部的空氣動力學布局和熱場分布及氣氛回流濃度比例，設計制作一套更合理的流延烘道附加緩沖穩流調整窗，改善傳統流延機的干燥瓶頸，使更短的流延機器具備更高效的干燥效率，從而實現水系配方在鋼帶流延機上的高速流延。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種排氣方方便、安全和高效的流延機附加濕膜靜態排氣裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種流延機附加濕膜靜態排氣裝置，它包括流延機，流延機上設置有流延機烘道，所述的流延機烘道的最左端為第一溫區烘道，所述的第一溫區烘道內豎直安裝有可拆卸隔離板，所述的第一溫區烘道頂部安裝有第一溫區網孔板，所述的第一溫區網孔板上開設有多個均勻分布的通風網孔，所述的第一溫區網孔板上安裝有一附加箱體，所述的附加箱體頂部設置有抽風口，附加箱體前后兩側面分別設置有一下翻式玻璃自吸窗和兩個可調旋轉風門，所述的可調旋轉風門位于下翻式玻璃自吸窗的兩側。

所述的可調旋轉風門包括固定遮擋片和活動遮擋片，所述的固定遮擋片、活動遮擋片均由兩瓣扇形組成，所述的活動遮擋片通過固定螺絲安裝在固定遮擋片上。

所述的可拆卸隔離板上開設有一流延機輸送帶通過的缺口。

所述的附加箱體邊緣采用密封膠體密封。

所述的附加箱體底面大小與第一溫區烘道水平面大小一致。