[發(fā)明專(zhuān)利]戶(hù)內(nèi)互感器的成型模具及其澆注固封方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410700496.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104723485A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張松濤;周曉默;劉左鋒;閆志明;朱志;齊尚
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 許昌永新電氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C39/26
• 分類(lèi)號(hào): B29C39/26;B29C39/10;H01F41/00
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于戶(hù)內(nèi)互感器的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種戶(hù)內(nèi)互感器的成型模具及其澆注固封方法。

背景技術(shù)

10千伏澆注式電流互感器廣泛應(yīng)用在開(kāi)關(guān)柜等電力設(shè)備中，目前戶(hù)內(nèi)10千伏互感器通常是分2次或多次樹(shù)脂澆注固封后才能完成，這樣的2次或多次澆注固封方式造成結(jié)果是：投入的澆注或注射磨具多；工作量和工作強(qiáng)度大；產(chǎn)成品單位能耗高；成品制造單位工時(shí)多；2次或多次澆注的結(jié)合部位易出現(xiàn)氣穴造成局部放電超標(biāo)；2次或多次澆注的結(jié)合部位結(jié)合不牢出現(xiàn)縫隙引起結(jié)合部位開(kāi)裂造成絕緣程度下降，時(shí)常引起互感器被擊穿現(xiàn)象，使與互感器連接的二次設(shè)備損壞和對(duì)人身安全造成威脅。這就需要針對(duì)原戶(hù)外10千伏互感器多次澆注固封產(chǎn)生的問(wèn)題，在其生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)互感器的樹(shù)脂澆注固封方法進(jìn)行改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的單位能耗和廢品率，提高其絕緣程度，防止戶(hù)內(nèi)互感器因高電壓被擊穿對(duì)人身安全造成威脅。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種戶(hù)內(nèi)互感器的成型模具及其樹(shù)脂澆注固封方法，能夠提高戶(hù)內(nèi)互感器的樹(shù)脂澆注固封效率，降低戶(hù)內(nèi)互感器的單位能耗和廢品率，提高其絕緣程度，防止戶(hù)內(nèi)互感器因高電壓被擊穿對(duì)人身安全造成威脅。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：戶(hù)內(nèi)互感器的成型模具，它包括用于圍成模具型腔的上模和下模，所述上模上開(kāi)設(shè)有與所述模具型腔連通的澆注孔和排氣孔，所述模具型腔內(nèi)設(shè)置有模芯，所述模芯的上下兩端分別與上模和下模連接，所述模芯的上端設(shè)置為凸字形，所述上模上開(kāi)設(shè)有與所述凸字形模芯上端相配合的上凹槽，所述模芯的下端設(shè)置為十字形，所述下模上開(kāi)設(shè)有與所述十字形模芯下端相配合的下凹槽，所述模芯位于模具型腔內(nèi)的部分為圓柱形；所述模具型腔內(nèi)環(huán)繞模芯設(shè)置有一組用于支撐互感器線圈的絕緣支柱，所述絕緣支柱由絕緣材料制成，絕緣支柱的上端設(shè)置有用于卡接互感器線圈下邊緣的階梯形卡臺(tái)，所述下模上開(kāi)設(shè)有與所述絕緣支柱下端相配合的支柱凹槽，所述絕緣支柱通過(guò)支柱凹槽與下模活動(dòng)連接，上模和下模連接的位置處開(kāi)設(shè)有用于放置互感器線圈出線的出線孔。

所述的一組絕緣支柱由3個(gè)絕緣支柱組成，3個(gè)絕緣支柱位于同一個(gè)圓上，相鄰的絕緣支柱之間的圓心角設(shè)置為120°。

所述上模和下模的側(cè)面分別固定設(shè)置有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上下對(duì)應(yīng)并通過(guò)緊固螺栓固定連接。

使用上述成型模具進(jìn)行戶(hù)內(nèi)互感器的澆注固封方法，該方法包括以下步驟：

1）松開(kāi)緊固螺栓，取下上模；

2）先清潔上模和下模，并在上模、下模、模芯和3個(gè)支柱凹槽表面上涂刷脫模劑，再將3個(gè)絕緣支柱分別放置在支柱凹槽內(nèi)，然后再將互感器線圈放在3個(gè)絕緣支柱的上端面處，使互感器線圈下邊緣與階梯形卡臺(tái)卡接，同時(shí)將互感器線圈出線放置在出線孔內(nèi)；

3）合上上模，使上模和下模對(duì)齊后，然后將上固定板和下固定板通過(guò)緊固螺栓緊固使上模和下模緊固為一體：

4）將步驟3得到的成型模具放置在樹(shù)脂自動(dòng)擠壓注射機(jī)的模具安裝臺(tái)，并在110攝氏度下保溫2小時(shí)，然后樹(shù)脂自動(dòng)擠壓注射機(jī)通過(guò)澆注孔進(jìn)行澆注，澆注完成后保持110攝氏度繼續(xù)保溫2個(gè)小時(shí)；

5）從樹(shù)脂自動(dòng)擠壓注射機(jī)的模具安裝臺(tái)取出成型模具進(jìn)行開(kāi)模，開(kāi)模得到的互感器上保留有3個(gè)絕緣支柱且每個(gè)絕緣支柱在互感器上有多出的凸起，再將該互感器放置保溫箱中在110攝氏度下保溫8小時(shí)；

6）將步驟5所得的互感器上的3個(gè)絕緣支柱多出的凸起打磨掉，即完成戶(hù)內(nèi)互感器的澆注固封。

本發(fā)明的有益效果：