[發明專利]一種可降解樹脂包膜尿素的制備工藝

在審

• 申請號: 201410700396.0
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN105693435A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 陸建明
• 申請（專利權）人: 江陰市聯業生物科技有限公司
• 主分類號: C05G3/08
• 分類號: C05G3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及肥料領域，具體涉及一種可降解樹脂包膜尿素的制備工藝。

背景技術

樹脂包膜控釋肥能夠提高肥料利用率，也是減少肥料使用量、減少面源污染的有效措施，且具有廣闊的應用前景和市場需求。目前所使用的樹脂包膜材料大部分選用價格相對較為低廉的聚烯烴類石油產品，這類樹脂對資源依賴性較強，難以降解，對環境有著或多或少的負面效應。現有技術中有通過測量殘膜對植物生長的影響，模擬包膜材料在土壤中長期積累得出，殘膜會改變土壤的理化性質，同時影響植物的生長，在一定包膜材料濃度范圍內，對植物生長有促進作用，但是超過該量就會影響植物正常生長，造成土壤環境惡化。因此研究與開發在短時間內可完全生物降解、且成膜性和控釋性能好的包膜材料，以及可生物降解的樹脂包膜控釋肥，已成為世界上控釋肥領域研究的熱點。

二氧化碳和環氧丙烷合成的聚碳酸亞丙酯是一種無定形線性聚合物，具有成膜性好、憎水性、高阻隔性等優點，主要作為原料生產一次性生物降解塑料包裝材料，可減輕二氧化碳對大氣環境的危害以及困擾人類的“白色污染”，但缺點是玻璃化轉變溫度較低，遇熱容易變形發黏。聚丁二酸丁二醇酯以二元醇酸為原料通過化學工藝聚合而成，與其他聚酯相比，具有成本低、力學性能好和加工性能優異等特點，缺點是結晶度高，材質較脆。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種緩釋效果好的可降解樹脂包膜尿素的制備工藝。

為實現上述技術效果，本發明的技術方案為：一種可降解樹脂包膜尿素的制備工藝，其特征在于，包括下列步驟：

S1：取聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇脂溶解于氯仿中，待溶解完全，制得包膜溶液；

S2：將尿素顆粒裝入流化床，將S1所得混合液經蠕動泵緩慢進料，并由空氣壓縮機提供的高壓氣體對進樣液霧化，在高速熱空氣流的作用下，溶劑迅速揮發后使包膜材料在肥料表面附著；

S3：出料，自然冷卻；

所述聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇的重量之和占包膜溶液的重量百分比為6～7%。

其中，所述聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇的重量之比為7：（5～6）。

其中，所述包膜溶液重量為尿素顆粒重量的22～30%。

本發明的優點和有益效果在于：

采用流化床直接噴涂包膜的方法，可生物降解樹脂能夠在尿素顆粒表面形成較完整的包膜，制得的包膜尿素表現出良好的緩釋性能。包膜后尿素表面光滑，膜厚度均勻、致密，具有明顯的耐水性。與大顆粒尿素即使即溶相比，此包膜材料對尿素氮具有明顯的控釋能力。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

實施例1

實施例1的可降解樹脂包膜尿素的制備工藝，包括下列步驟：

S1：取聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇脂溶解于氯仿中，待溶解完全，制得包膜溶液；

S2：將尿素顆粒裝入流化床，將S1所得混合液經蠕動泵緩慢進料，并由空氣壓縮機提供的高壓氣體對進樣液霧化，在高速熱空氣流的作用下，溶劑迅速揮發后使包膜材料在肥料表面附著；

S3：出料，自然冷卻；

聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇的重量之和占包膜溶液的重量百分比為65%。

其中，聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇的重量之比為7：5。

其中，包膜溶液重量為尿素顆粒重量的25%。

實施例2

實施例2的可降解樹脂包膜尿素的制備工藝，包括下列步驟：

S1：取聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇脂溶解于氯仿中，待溶解完全，制得包膜溶液；

S2：將尿素顆粒裝入流化床，將S1所得混合液經蠕動泵緩慢進料，并由空氣壓縮機提供的高壓氣體對進樣液霧化，在高速熱空氣流的作用下，溶劑迅速揮發后使包膜材料在肥料表面附著；

S3：出料，自然冷卻；

聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇的重量之和占包膜溶液的重量百分比為6.5%。

其中，聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇的重量之比為14:11。

其中，包膜溶液重量為尿素顆粒重量的26%。

實施例3

實施例3的可降解樹脂包膜尿素的制備工藝，包括下列步驟：

S1：取聚碳酸亞丙酯和聚丁二酸丁二醇脂溶解于氯仿中，待溶解完全，制得包膜溶液；