[發明專利]一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜在審
| 申請號: | 201410700348.1 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN104353385A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 朱賢紅 | 申請(專利權)人: | 無錫德貝爾光電材料有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/24 | 分類號: | B01F7/24;B01F7/26;B01F15/02 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 何軍 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板式 pcb 感光 生產 攪拌 | ||
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技術領域
本發明涉及一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜,屬于感光濕膜的生產設備領域。
背景技術
在生產PCB(?印刷線路板)?用感光濕膜過程中通過PCB?用感光濕膜的生產用攪拌釜將包含有環氧樹脂、光敏劑、溶劑的填充劑進行攪拌混合,目前PCB?用感光濕膜的生產用攪拌釜包括釜體、轉軸、攪拌葉和電機,轉軸設置在釜體內,轉軸上端伸出釜體與電機連接,攪拌葉安裝在轉軸中端和下端的釜體內,在攪拌過程中,電動轉動產生的熱量容易通過轉軸傳導到釜體內的物料中,使釜體內的物料溫度不斷升高,當物料溫度過高時環氧樹脂會產生交聯反應,而光敏劑會失效,從而使產品質量收到影響。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中感光濕膜原料攪拌設備散熱差,會使得光敏劑原料失效的技術問題,提供一種散熱性能較好的感光濕膜材料攪拌設備。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜,包括底桶和攪拌機構;
所述底桶包括進給部和攪拌部,所述進給部為圓柱形空腔,所述攪拌部為圓錐形空腔;
所述攪拌機構包括進料組件和攪拌組件,所述進料組件和攪拌組件之間同軸連接,在所述進給部的頂部設置有一個支架A,在所述攪拌部的底部設置有支架B,所述攪拌機構的轉動軸的兩端分別與支架A和支架B轉動連接;
所述進料組件包括轉動盤和驅動葉片,所述驅動葉片環形陣列式的固定在轉動盤的側壁面上,所述驅動葉片的平面與轉動盤軸線之間的夾角為α,所述α大于0°且小于90°;
所述攪拌組件包括錐形的轉動座和攪拌葉片,所述轉動座的錐形底面朝向進料組件,所述攪拌葉片為螺旋形、固定在轉動座的表面,攪拌葉片的平面與轉動座的軸線垂直,攪拌葉片的螺旋軸線與轉動座軸線同軸,在所述攪拌部的底部還設置有一個排料口,在所述進給部的頂部設置有一個進料口。
作為本發明的進一步創新,所述攪拌葉片采用彈性板制成,所述攪拌葉片嵌入到轉動座表面。
作為本發明的進一步創新,進料組件的轉動軸和攪拌組件的轉動軸之間設置有彈簧。
本發明的有益效果是:
1、本發明通過一個進給葉輪實現對原料的初步攪拌,同時通過一個螺旋葉片式的攪拌葉輪,實現對原料的壓縮式攪拌,初攪、細攪一次完成,同時本發明的電機轉軸與攪拌葉片之間設置有轉動盤以及轉動座,可以有效防止高溫的轉軸直接接觸物料,產生交聯反應。
2、本發明彈性材質的攪拌葉片可以提高攪拌葉片的耐用性,防止使用時發生折斷。
3、本發明的本發明進料組件和攪拌組件之間彈性連接,可以防止進料組件和攪拌組件之間物料傳輸速度不同,導致的轉動軸彎折。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1所示,本發明為一種疊板式PCB用感光濕膜的生產用攪拌釜,包括底桶1和攪拌機構;
所述底桶1包括進給部和攪拌部,所述進給部為圓柱形空腔,所述攪拌部為圓錐形空腔;
所述攪拌機構包括進料組件和攪拌組件,所述進料組件和攪拌組件之間同軸連接,在所述進給部的頂部設置有一個支架A2,在所述攪拌部的底部設置有支架B3,所述攪拌機構的轉動軸的兩端分別與支架A2和支架B3轉動連接;
所述進料組件包括轉動盤4和驅動葉片5,所述驅動葉片5環形陣列式的固定在轉動盤4的側壁面上,所述驅動葉片5的平面與轉動盤4軸線之間的夾角為45°;
所述攪拌組件包括錐形的轉動座和攪拌葉片,所述轉動座的錐形底面朝向進料組件,所述攪拌葉片為螺旋形、固定在轉動座的表面,攪拌葉片的平面與轉動座的軸線垂直,攪拌葉片的螺旋軸線與轉動座軸線同軸,在所述攪拌部的底部還設置有一個排料口,在所述進給部的頂部設置有一個進料口;
所述攪拌葉片采用彈性板制成,所述攪拌葉片嵌入到轉動座表面;
進料組件的轉動軸和攪拌組件的轉動軸之間設置有彈簧;
使用時將物料加入到進料組件上部的圓柱形空腔內,物料在重力的影響下被驅動葉片5攪入,實現初步攪拌,初步攪拌后的物料在驅動葉片5的推動下進入到螺旋形的攪拌組件內,螺旋形的攪拌組件將物料壓縮到螺旋攪拌葉片之間的間隔內,發生進一步混合,實現對物料的混合攪拌。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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