[發(fā)明專利]一種秸稈炭基肥料的造粒成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410700245.5
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN105693358A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸建明
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市聯(lián)業(yè)生物科技有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/04
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及肥料領(lǐng)域，具體涉及一種秸稈炭基肥料的造粒成型工藝。

背景技術(shù)

自20世紀(jì)70年代末以來，中國耕地肥力出現(xiàn)了明顯下降，全國土壤有機質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均不到1%。而與此同時，中國化肥用量卻以百倍速度增加。另外，由于中國每年約有7億t農(nóng)作物秸稈，若不能及時有效地開發(fā)利用，同樣會造成環(huán)境污染和資源浪費。

生物炭是將農(nóng)作物秸稈、木屑等生物質(zhì)材料在限制或隔絕氧氣的環(huán)境條件下，經(jīng)熱解而得到的固體產(chǎn)物，以固定碳元素為目的的炭被科學(xué)家們稱為“生物炭”。用農(nóng)作物秸稈等廢棄物制成的生物炭，因其灰分含量高，在其他工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域會受到一定的限制，而在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用卻可以取長補短，發(fā)揮其最大作用。研究表明：炭基肥料是利用生物炭與其他肥料混合制成的長效肥料，生物炭施入農(nóng)田，利用自身超強的吸附性把土壤中作物生長所需要的營養(yǎng)元素吸附在它周圍，可以防止肥料的流失而達(dá)到緩釋的效果。在土壤中施用炭基肥料，可以調(diào)節(jié)土壤pH值向中性靠近，降低土壤的容重從而改善其通氣透水性能，同時對農(nóng)作物玉米的產(chǎn)量有12%左右的增加。用木屑制成的生物炭添加進(jìn)土壤，發(fā)現(xiàn)當(dāng)土壤中生物炭質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到5%時，對除草劑的吸收量會明顯增加，提高藥物的利用率。

目前炭基肥料，主要是將生物炭與基礎(chǔ)肥料混合施入土壤中，但是沒有造粒成型，這樣在運輸、儲存等方面受限，無法形成產(chǎn)業(yè)化。發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種造粒效果滿足運輸要求的秸稈炭基肥料的造粒成型工藝。

為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種秸稈炭基肥料的造粒成型工藝，其特征在于，包括下列步驟：

S1：按照配料配方復(fù)配肥料配比，研磨粉碎，加入水充分?jǐn)嚢枋俏锪匣旌暇鶆颍?

S2：將S1所得混合物料置于造粒機中，在30～40Mpa壓力下擠壓造粒成型得條狀肥料；

S3：將S2所得條狀肥料置于烘干機中烘干4～6h。

其中，所述S1中還需要加入膠黏劑。

其中，所述膠黏劑為高嶺土，所述高嶺土的加入量占S2混合物料重量的0.5～2%。

其中，所述S1中水的加入量為12～15mL/100g.

其中，所述S1中研磨粉碎后各組分的粒度為50～100目。

其中，所述配料配方為尿素15～20份、過磷酸鈣25～28份、磷酸氫二銨6～10份、氯化鉀15～17份、秸稈炭15～18份。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：

采用擠壓工藝將炭基肥料造粒成型，在加入秸稈炭的同時，還保證了符合國家復(fù)混生產(chǎn)工藝簡單。適量炭基肥料施入土壤，還可以緩釋肥效，減少肥料流失，同時能將土壤pH值由偏酸性向中性調(diào)節(jié)的趨勢，改善土壤的pH值狀況。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例1

實施例1的秸稈炭基肥料的造粒成型工藝，包括下列步驟：

S1：按照配料配方復(fù)配肥料配比，研磨粉碎，加入水充分?jǐn)嚢枋俏锪匣旌暇鶆颍?

S2：將S1所得混合物料置于造粒機中，在30Mpa壓力下擠壓造粒成型得條狀肥料；

S3：將S2所得條狀肥料置于烘干機中烘干4h。

其中，S1中還需要加入膠黏劑。

其中，膠黏劑為高嶺土，高嶺土的加入量占S2混合物料重量的0.5～2%。

其中，所S1中水的加入量為12mL/100g.

其中，S1中研磨粉碎后各組分的粒度為50～100目。

其中，配料配方為尿素15份、過磷酸鈣25份、磷酸氫二銨10份、氯化鉀17份、秸稈炭18份。

實施例2

實施例2的秸稈炭基肥料的造粒成型工藝，包括下列步驟：

S1：按照配料配方復(fù)配肥料配比，研磨粉碎，加入水充分?jǐn)嚢枋俏锪匣旌暇鶆颍?

S2：將S1所得混合物料置于造粒機中，在35Mpa壓力下擠壓造粒成型得條狀肥料；

S3：將S2所得條狀肥料置于烘干機中烘干5h。

其中，S1中還需要加入膠黏劑。

其中，膠黏劑為高嶺土，高嶺土的加入量占S2混合物料重量的0.5～2%。

其中，所S1中水的加入量為13.5mL/100g.

其中，S1中研磨粉碎后各組分的粒度為50～100目。