[發明專利]一種低碳當量可大線能量焊接用厚鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201410699767.8
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104451444A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 楊健;高珊;祝凱;張才毅;王睿之;馬志剛;徐國棟;王俊凱
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/54;C22C38/14;C22C33/04
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種低碳當量可大線能量焊接用厚鋼板，其化學成分重量百分比為：

C?0.045～0.07％，

Si?0.10～0.30％，

Mn?1.3～1.6％，

P≤0.015％，

S?0.001～0.01％，

Ni?0.2～0.4％，

Ti?0.005～0.035％，

Mg?0.0005～0.01％，

N?0.001～0.01％，

B?0.0005～0.005％，

Al≤0.05％，

Ca≤0.005％，

REM≤0.02％，

其余為Fe和不可避免雜質；其中，2≤Ti/N≤6，Mg/(Al+Ti)≥0.024；

并且在鋼板中，

碳當量C_eq：0.32％～0.36％，C_eq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；

有效硼量B_ef：0.0005～0.005％；

當N-Ti×14.01/47.87≤0時，B_ef＝B；

當N-Ti×14.01/47.87>0時，B_ef＝B-(N-Ti×14.01/47.87)×10.81/14.01。

2.如權利要求1所述的低碳當量可大線能量焊接用厚鋼板，其特征是，所述厚鋼板的化學成分還含有Nb?0.001～0.03％或Cr≤0.2％中一種或一種以上元素，以重量百分比計。

3.如權利要求1或2所述的低碳當量可大線能量焊接用厚鋼板，其特征是，在鋼板中，對于直徑大于等于1μm的微米夾雜物，夾雜物面密度≥100個/mm²，化學成分滿足(Mg+Ca)/(Al+Ti)≥1.8；對于直徑為0.1-1μm的亞微米夾雜物，夾雜物面密度≥220個/mm²，化學成分滿足(Mg+Ca)/(Al+Ti)≥1.1。

4.如權利要求1或2或3所述的低碳當量可大線能量焊接用厚鋼板，其特征是，所述厚鋼板母材抗拉強度≥510MPa，在焊接線能量為200～400kJ/cm焊接條件下，鋼板的焊接熱影響區在-40℃的平均夏比沖擊功在50J以上。

5.一種低碳當量可大線能量焊接用厚鋼板的制造方法，包括如下步驟：

1)冶煉、鑄造

按下述成分冶煉、精煉、連鑄成坯，鋼的化學成分重量百分比為：C?0.045～0.07％，Si?0.10～0.30％，Mn?1.3～1.6％，P≤0.015％，S0.001～0.01％，Ni?0.2～0.4％，Ti?0.005～0.035％，Mg?0.0005～0.01％，N?0.001～0.01％，B?0.0005～0.005％，Al≤0.05％，Ca≤0.005％，REM≤0.02％，其余為Fe和不可避免雜質；該化學成分滿足2≤Ti/N≤6，Mg/(Al+Ti)≥0.024；并且，

在鋼板中，碳當量C_eq：0.32％～0.36％，

C_eq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；

有效硼量B_ef：0.0005～0.005％；

當N-Ti×14.01/47.87≤0時，B_ef＝B；

當N-Ti×14.01/47.87>0時，B_ef＝B-(N-Ti×14.01/47.87)×10.81/14.01；

2)軋制

將鑄坯加熱到1050～1250℃，初軋溫度高于930℃，累計壓下率大于30％；精軋溫度小于930℃，累計壓下率大于30％；

3)冷卻

采用1-30℃/s的冷卻速度將鋼板表面溫度從750℃以上開始冷卻至500℃以下。

6.如權利要求5所述的低碳當量可大線能量焊接用厚鋼板的制造方法，其特征是，所述厚鋼板的化學成分還含有Nb?0.001～0.03％或Cr≤0.2％中一種或一種以上元素，以重量百分比計。