[發明專利]基于壓力定位檢測與廢料自動輸出的鈑金加工裝置在審
| 申請號: | 201410699748.5 | 申請日: | 2014-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN105689524A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 汪淼 | 申請(專利權)人: | 無錫市通協物資有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/26 | 分類號: | B21D28/26;B21D43/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孫力堅 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 壓力 定位 檢測 廢料 自動 輸出 加工 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及鈑金加工技術領域,尤其是鈑金的沖孔機。
背景技術
現有的沖孔裝置或沖孔機,均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機 架上下移動的上模板,在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭,上模板與帶 動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下,上模板帶動沖頭相 對于底模上下移動,從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。 上述沖孔裝置或沖孔機均一般采用手動操作方式,即板材通過手工調整夾持裝 置調節加工位置,存在的缺點是:板材的定位不精確,沖孔精度不高;并且缺 少支撐裝置,板材易變形,影響加工質量。
發明內容
本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點,提供一種基于壓力定位檢測與廢 料自動輸出的鈑金加工裝置,其具有定位精確、沖孔質量高的特點。
本發明所采用的技術方案如下:
一種基于壓力定位檢測與廢料自動輸出的鈑金加工裝置,包括沖孔驅動裝 置、上模板及沖孔頭,還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支撐裝置, 所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊,相對的夾持塊之間夾持被加工件;所述 夾持塊借助螺旋軸調節橫向位置,螺旋軸的外端連接把手;所述支撐裝置包括 支撐座及支撐塊,支撐塊裝置于支撐座的通槽中,支撐塊帶有與所述通槽軸向 重合的通孔;所述支撐座的上表面兩端對稱設有滑槽,滑槽中裝置端塊,端塊 的上外端分別固接壓力傳感器,所述上模板的前側面安裝有與所述壓力傳感器 電連接的指示燈;所述支撐座的下方設置有廢料輸出帶,廢料輸出帶的上表面 間隔裝置有擋料板。
本發明的有益效果如下:
本發明通過壓力傳感器、指示燈及夾持塊對被加工件的加工位置進行調 節,其結構簡單、操作簡便、定位精準;壓力傳感器置于被加工件的支撐裝置 上,由于支撐裝置的位置較低,方便調整傳感器的位置;支撐裝置可以防止被 加工件的整體變形,并且設置的通孔及通槽便于沖孔落料;設置廢料輸出帶, 實現廢料的自動輸出,降低勞動程度。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1、沖孔驅動裝置;2、上模板;3、沖孔頭;4、螺旋軸;5、把手; 6、夾持塊;7、支撐座;71、滑槽;72、通槽;8、端塊;9、壓力傳 感器;10、被加工件;11、指示燈;12、支撐塊;121、通孔;13、廢 料輸出帶;131、擋料板。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
見圖1,本發明包括沖孔驅動裝置1、上模板2及沖孔頭3,還包括位于 沖孔頭3下方位置的夾持裝置及支撐裝置,夾持裝置包括對稱設置的夾持塊6, 相對的夾持塊6之間夾持被加工件10;夾持塊6借助螺旋軸4調節橫向位置, 螺旋軸4的外端連接把手5;支撐裝置包括支撐座7及支撐塊12,支撐塊12 裝置于支撐座7的通槽72中,支撐塊12帶有與通槽72軸向重合的通孔121, 通孔121及通槽72用于沖孔落料;支撐座7的上表面兩端對稱設有滑槽71, 滑槽71中裝置端塊8,端塊8的上外端分別固接壓力傳感器9,上模板2的前 側面安裝有與壓力傳感器9電連接的指示燈11,指示燈11包括紅燈和綠燈: 當支撐座7兩端端塊8上的壓力傳感器9均檢測到壓力信號時,指示燈11的 綠燈亮,否則紅燈亮。
支撐座7的下方設置有廢料輸出帶13,廢料輸出帶13的上表面間隔裝置 有擋料板131。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的范圍參 見權利要求,在不違背本發明的精神的情況下,本發明可以作任何形式的修改。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于無錫市通協物資有限公司,未經無錫市通協物資有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410699748.5/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:磁吸式定位沖孔裝置
- 下一篇:一種用于制作核電廠壓力表緩沖彎的工裝裝置





