[發明專利]機械激光加工的鈑金沖孔方法

在審

• 申請號: 201410699747.0
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105619072A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 汪淼
• 申請（專利權）人: 無錫市通協物資有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金的沖孔機。

背景技術

現有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機 架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭，上模板與帶 動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相 對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。 上述沖孔裝置或沖孔機采用一次沖孔方法進行沖孔，其缺點是：只能實現對薄 板進行沖孔，并且沖孔加工后孔邊緣的毛刺較多，孔加工質量不高。

發明內容

本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點，提供一種機械激光加工的鈑金沖 孔方法，其具有結構精巧、沖孔質量高的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種機械激光加工的鈑金沖孔方法，包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、 由第一推送氣缸驅動的支撐裝置、由第二推送氣缸驅動的夾持裝置裝置及由第 三推送氣缸驅動的電機，電機驅動激光頭轉動；所述沖孔驅動裝置、第一推送 氣缸、第二推送氣缸、第三推送氣缸、電機及激光頭分別與控制器連接；控制 器控制的沖孔加工包括以下步驟：

第一步：將被加工件裝置于夾持裝置上，啟動第一推送氣缸將支撐裝置置 于被加工件的下方，啟動第二推送氣缸夾緊被加工件；

第二步：控制第三推送氣缸帶著電機置于沖孔位置，啟動電機及激光頭， 電機帶動激光頭進行旋轉切孔；

第三步：停止電機及激光頭工作，啟動第三推送氣缸將電機回退；

第四步：控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行沖孔；

第五步：控制沖孔頭及支撐裝置回退，取下被加工件，完成沖孔。

本發明的有益效果如下：

本發明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結合的方法，實現對厚鈑金件沖孔， 沖孔阻力小，孔的邊緣無毛刺、質量高。

附圖說明

圖1為本發明的結構框圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

見圖1，本發明包括由沖孔驅動裝置驅動1的沖孔頭2、由第一推送氣缸3 驅動的支撐裝置4、由第二推送氣缸5驅動的夾持裝置6及由第三推送氣缸7 驅動的電機8，電機8驅動激光頭9轉動；所述沖孔驅動裝置1、第一推送氣 缸3、第二推送氣缸5、第三推送氣缸7、電機8及激光頭9分別與控制器10 連接；控制器10控制的沖孔加工包括以下步驟：

第一步：將被加工件裝置于夾持裝置6上，啟動第一推送氣缸3將支撐裝 置4置于被加工件的下方，啟動第二推送氣缸5夾緊被加工件；

第二步：控制第三推送氣缸7帶著電機8置于沖孔位置，啟動電機8及激 光頭9，電機8帶動激光頭9進行旋轉切孔；

第三步：停止電機8及激光頭9工作，啟動第三推送氣缸7將電機8回退；

第四步：控制沖孔驅動裝置1驅動沖孔頭2進行沖孔；

第五步：控制沖孔頭2、支撐裝置4及夾持裝置6回退，取下被加工件， 完成沖孔。

本發明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結合的方法，實現對厚鈑金件沖孔， 沖孔阻力小，孔的邊緣無毛刺、質量高。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參 見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。