[發(fā)明專利]一種防止可逆式冷軋機(jī)一道次甩尾跑偏的系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410699225.0
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104384185A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉愛民;李帥華;查凱;姚長新;劉精華;馬昊;吳冬梅;聞青山
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/36
• 分類號: B21B1/36;B21B37/48
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可逆式冷軋機(jī)軋制技術(shù)，尤其涉及一種防止可逆式冷軋機(jī)一道次甩尾跑偏的系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)

甩尾是指在開卷機(jī)上的鋼卷快開完時(shí)，帶鋼運(yùn)行速度要降低，防止損壞設(shè)備，這一速度成為甩尾速度，這一過程類似與前后剎車力度不一樣急剎甩尾。在可逆式冷軋機(jī)帶鋼一道次甩尾過程中，由于開卷機(jī)不再提供張力，后張力僅由壓帶機(jī)提供，甩尾過程受來料楔形影響很大，極易發(fā)生跑偏事故。嚴(yán)重時(shí)，碎片直接飛出機(jī)架，或?qū)C(jī)上液壓管線劃破印發(fā)火災(zāi)。本文中跑偏是指軋制過程中帶鋼偏離軋制中心線的現(xiàn)象，屬于軋鋼生產(chǎn)中影響生產(chǎn)、損失較大的嚴(yán)重事故。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明根據(jù)跑偏產(chǎn)生的原因，通過調(diào)整入口機(jī)傾斜值，提出一種防止可逆式冷軋機(jī)一道次甩尾跑偏的系統(tǒng)及其方法。它能有效降低軋制事故率，提升產(chǎn)量，降低輥耗。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種防止可逆式冷軋機(jī)一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步驟：

a、通過張力采集裝置采集可逆式冷軋機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)張力Tds與操作側(cè)的張力Tos信號，求取兩側(cè)張力差Tdif＝Tds-Tos；

b、根據(jù)步驟a求取的張力差，通過調(diào)整操作桿來調(diào)整入口機(jī)架傾斜值，所依據(jù)的對應(yīng)關(guān)系如下：

當(dāng)張力差值取5kN-8kN時(shí)，入口機(jī)架傾斜值取-0.15mm至0mm；

當(dāng)張力差值在8kN-10kN時(shí)，入口機(jī)架傾斜值取-0.3mm至-0.15mm；

當(dāng)張力差值在10kN-12kN時(shí)，入口機(jī)架傾斜值取-0.4mm至-0.3mm；

當(dāng)張力差值在12kN-15kN時(shí)，入口機(jī)架傾斜值取小于-0.4mm；

c、重復(fù)步驟a與步驟b直至張力差值處于0kN-5kN之間；

d、重復(fù)步驟a、步驟b與步驟c直至整個(gè)工序結(jié)束。

所述步驟b中的入口機(jī)架傾斜值為驅(qū)動(dòng)側(cè)的HGC行程減操作側(cè)的HGC行程。

所述步驟b中對應(yīng)關(guān)系具體調(diào)節(jié)如下：

當(dāng)張力差值取5kN-8kN時(shí)，按照函數(shù)y＝-20x+5進(jìn)行調(diào)節(jié)入口機(jī)架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機(jī)架傾斜值，單位為mm；

當(dāng)張力差值取8kN-10kN時(shí)，按照函數(shù)y＝-40/3x+6進(jìn)行調(diào)節(jié)入口機(jī)架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機(jī)架傾斜值，單位為mm；

當(dāng)張力差值取10kN-12kN時(shí)，按照函數(shù)y＝-20x+4進(jìn)行調(diào)節(jié)入口機(jī)架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機(jī)架傾斜值，單位為mm；

當(dāng)張力差值取12kN-15kN時(shí)，按照函數(shù)y＝-20x+4進(jìn)行調(diào)節(jié)入口機(jī)架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機(jī)架傾斜值，單位為mm；

所述步驟b中入口機(jī)架傾斜值的調(diào)節(jié)精確度為0.005mm。

一種防止可逆式冷軋機(jī)一道次甩尾跑偏的系統(tǒng)，包括：可逆式冷軋機(jī)，所述可逆式冷軋機(jī)連接張力采集裝置，所述張力采集裝置將采集結(jié)果傳遞給微處理器，所述微處理器控制操作桿控制器，所述操作桿控制器連接可逆式冷軋機(jī)。

所述張力采集裝置為壓力張力計(jì)。

所述操作桿控制器的調(diào)節(jié)精確度為0.005mm。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明公開的可逆式冷軋機(jī)穩(wěn)定軋制操作方法保證了可逆式冷軋機(jī)一道次甩尾的穩(wěn)定進(jìn)行，為穩(wěn)定軋制操作提供了合理判據(jù)，能有效降低軋制事故率，提升產(chǎn)量，降低輥耗；

2、本發(fā)明公開的可逆式冷軋機(jī)穩(wěn)定軋制操作方法較傳統(tǒng)操作方法，有效減少了現(xiàn)場操作的復(fù)雜度和不確定性，通過有效參數(shù)，預(yù)判來料楔形，操作工能在合理范圍內(nèi)減少不必要的工作量；

3、本發(fā)明公開的可逆式冷軋機(jī)穩(wěn)定軋制操作方法原理明確，應(yīng)用操作簡便，具有很好的普遍性、適應(yīng)性和可移植性，可適合不同鋼鐵企業(yè)的冷軋一道次甩尾操作。

附圖說明

圖1本發(fā)明所述系統(tǒng)框圖；

圖2張力輥受力示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的了解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

張力計(jì)采集驅(qū)動(dòng)側(cè)張力Tds和操作側(cè)張力Tos，張力差Tdif計(jì)算公式為：Tdif＝Tds-Tos。

如果張力差值Tdif在0-5KN之間，說明來料板形良好，甩尾及帶鋼質(zhì)量均不會(huì)出現(xiàn)問題；一旦張力差值超出該范圍，如果采用全自動(dòng)調(diào)整功能即不對系統(tǒng)做任何調(diào)整，肯定要出現(xiàn)甩尾跑偏和鋸齒邊現(xiàn)象。

因此提出了一種防止可逆式冷軋機(jī)一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步驟：