[發明專利]一種防止可逆式冷軋機一道次甩尾跑偏的系統及其方法

有效

• 申請號: 201410699225.0
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104384185A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 劉愛民;李帥華;查凱;姚長新;劉精華;馬昊;吳冬梅;聞青山
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B1/36
• 分類號: B21B1/36;B21B37/48
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明涉及一種可逆式冷軋機軋制技術，尤其涉及一種防止可逆式冷軋機一道次甩尾跑偏的系統及其方法。

背景技術

甩尾是指在開卷機上的鋼卷快開完時，帶鋼運行速度要降低，防止損壞設備，這一速度成為甩尾速度，這一過程類似與前后剎車力度不一樣急剎甩尾。在可逆式冷軋機帶鋼一道次甩尾過程中，由于開卷機不再提供張力，后張力僅由壓帶機提供，甩尾過程受來料楔形影響很大，極易發生跑偏事故。嚴重時，碎片直接飛出機架，或將機上液壓管線劃破印發火災。本文中跑偏是指軋制過程中帶鋼偏離軋制中心線的現象，屬于軋鋼生產中影響生產、損失較大的嚴重事故。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明根據跑偏產生的原因，通過調整入口機傾斜值，提出一種防止可逆式冷軋機一道次甩尾跑偏的系統及其方法。它能有效降低軋制事故率，提升產量，降低輥耗。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種防止可逆式冷軋機一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步驟：

a、通過張力采集裝置采集可逆式冷軋機驅動側張力Tds與操作側的張力Tos信號，求取兩側張力差Tdif＝Tds-Tos；

b、根據步驟a求取的張力差，通過調整操作桿來調整入口機架傾斜值，所依據的對應關系如下：

當張力差值取5kN-8kN時，入口機架傾斜值取-0.15mm至0mm；

當張力差值在8kN-10kN時，入口機架傾斜值取-0.3mm至-0.15mm；

當張力差值在10kN-12kN時，入口機架傾斜值取-0.4mm至-0.3mm；

當張力差值在12kN-15kN時，入口機架傾斜值取小于-0.4mm；

c、重復步驟a與步驟b直至張力差值處于0kN-5kN之間；

d、重復步驟a、步驟b與步驟c直至整個工序結束。

所述步驟b中的入口機架傾斜值為驅動側的HGC行程減操作側的HGC行程。

所述步驟b中對應關系具體調節如下：

當張力差值取5kN-8kN時，按照函數y＝-20x+5進行調節入口機架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機架傾斜值，單位為mm；

當張力差值取8kN-10kN時，按照函數y＝-40/3x+6進行調節入口機架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機架傾斜值，單位為mm；

當張力差值取10kN-12kN時，按照函數y＝-20x+4進行調節入口機架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機架傾斜值，單位為mm；

當張力差值取12kN-15kN時，按照函數y＝-20x+4進行調節入口機架傾斜值，其中y為張力差值，單位為kN，x為入口機架傾斜值，單位為mm；

所述步驟b中入口機架傾斜值的調節精確度為0.005mm。

一種防止可逆式冷軋機一道次甩尾跑偏的系統，包括：可逆式冷軋機，所述可逆式冷軋機連接張力采集裝置，所述張力采集裝置將采集結果傳遞給微處理器，所述微處理器控制操作桿控制器，所述操作桿控制器連接可逆式冷軋機。

所述張力采集裝置為壓力張力計。

所述操作桿控制器的調節精確度為0.005mm。

本發明的有益效果為：

1、本發明公開的可逆式冷軋機穩定軋制操作方法保證了可逆式冷軋機一道次甩尾的穩定進行，為穩定軋制操作提供了合理判據，能有效降低軋制事故率，提升產量，降低輥耗；

2、本發明公開的可逆式冷軋機穩定軋制操作方法較傳統操作方法，有效減少了現場操作的復雜度和不確定性，通過有效參數，預判來料楔形，操作工能在合理范圍內減少不必要的工作量；

3、本發明公開的可逆式冷軋機穩定軋制操作方法原理明確，應用操作簡便，具有很好的普遍性、適應性和可移植性，可適合不同鋼鐵企業的冷軋一道次甩尾操作。

附圖說明

圖1本發明所述系統框圖；

圖2張力輥受力示意圖。

具體實施方式

為了更好的了解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明所述的技術方案作進一步說明。

張力計采集驅動側張力Tds和操作側張力Tos，張力差Tdif計算公式為：Tdif＝Tds-Tos。

如果張力差值Tdif在0-5KN之間，說明來料板形良好，甩尾及帶鋼質量均不會出現問題；一旦張力差值超出該范圍，如果采用全自動調整功能即不對系統做任何調整，肯定要出現甩尾跑偏和鋸齒邊現象。

因此提出了一種防止可逆式冷軋機一道次甩尾跑偏的方法，包括以下步驟：