[發(fā)明專(zhuān)利]一種模具的鹽浴液體氮化工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410698507.9
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105695926A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李仁榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶市巴南區(qū)仁榮機(jī)械廠
• 主分類(lèi)號(hào): C23C8/50
• 分類(lèi)號(hào): C23C8/50;C23C8/80
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種模具的鹽浴液體氮化工藝。

背景技術(shù)

模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，特別是汽車(chē)、家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。模具性能的改善，單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)在模具生產(chǎn)中得到迅速發(fā)展的原因。化學(xué)熱處理就是將鋼件置于一定活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種活性原子滲入工件表層，從而改變表層的化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝方法。根據(jù)滲入的元素不同，化學(xué)熱處理方法可以分為：滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鋁、滲釩等。化學(xué)熱處理能有效提高模具表面的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、耐蝕性和抗氧化性能等。但現(xiàn)有的模具表面處理工藝，工藝復(fù)雜，表面精度不夠理想，嚴(yán)重影響了模具使用性能及生產(chǎn)效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在不足之處，本發(fā)明提供一種模具的鹽浴液體氮化工藝，能提高模具使用性能，延長(zhǎng)使用壽命。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種模具的鹽浴液體氮化工藝，材料采用4Cr5MoSiV，其特征在于采用以下步驟：除油→預(yù)熱→烘干→液體氮化→冷卻→清洗→防銹→烘干→檢驗(yàn)；所述的預(yù)熱，預(yù)熱溫度為350±50℃；所述的液體氮化，液體氮化的鹽浴左側(cè)成分的質(zhì)量百分比：尿素35-50%，碳酸鉀10-20%，碳酸鈉5-10%，氯化鉀3-10%，苛性鉀6-10%，其余為蒸餾水，鹽浴溫度560-580度，時(shí)間30-60min；所述的清洗，在光亮水溶液中冷卻后，工件帶出來(lái)的殘鹽，用自來(lái)水沖洗，然后放入防銹水中浸泡1～3分鐘，然后取出滴凈；所述的烘干，在防銹水中浸泡后，進(jìn)行烘；所述的防銹，表面涂上一層0.01-0.02mm的防銹油。

本發(fā)明的一種模具的鹽浴液體氮化工藝，通過(guò)原子滲入模具，原子和模具結(jié)合在一起，從而提高產(chǎn)品表面硬度和耐磨效果，處理后模具的耐磨性可以達(dá)到常規(guī)淬火的10-20倍，滲碳淬火的3-10倍，離子滲氮的2-3倍，鍍硬鉻的1-5倍，提高模具使用性能，延長(zhǎng)使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種模具的鹽浴液體氮化工藝，材料采用4Cr5MoSiV，采用以下步驟：除油→預(yù)熱→烘干→液體氮化→冷卻→清洗→防銹→烘干→檢驗(yàn)；所述的預(yù)熱，預(yù)熱溫度為350±50℃；所述的液體氮化，液體氮化的鹽浴左側(cè)成分的質(zhì)量百分比：尿素35-50%，碳酸鉀10-20%，碳酸鈉5-10%，氯化鉀3-10%，苛性鉀6-10%，其余為蒸餾水，鹽浴溫度560-580度，時(shí)間30-60min；所述的清洗，在光亮水溶液中冷卻后，工件帶出來(lái)的殘鹽，用自來(lái)水沖洗，然后放入防銹水中浸泡1～3分鐘，然后取出滴凈；所述的烘干，在防銹水中浸泡后，進(jìn)行烘；所述的防銹，表面涂上一層0.01-0.02mm的防銹油。

本發(fā)明的一種模具的鹽浴液體氮化工藝，通過(guò)原子滲入模具，原子和模具結(jié)合在一起，從而提高產(chǎn)品表面硬度和耐磨效果，處理后模具的耐磨性可以達(dá)到常規(guī)淬火的10-20倍，滲碳淬火的3-10倍，離子滲氮的2-3倍，鍍硬鉻的1-5倍，提高模具使用性能，延長(zhǎng)使用壽命。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。