[發明專利]一種輸送裝置

在審

• 申請號: 201410698014.5
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN105692063A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 田蕓
• 申請（專利權）人: 無錫市福曼科技有限公司
• 主分類號: B65G17/26
• 分類號: B65G17/26;B65G47/52
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本發明涉及一種輸送裝置。

背景技術

現有技術中，切斷工件常采用切割機，切割完成后再采用鉆孔機劃線打孔，生產效率較低，且加工過程受人為影響較大，加工質量較差，需要使用熟練技術過硬的工人師傅，人力成本也較高。

為此需要構想重新設計一種切斷打孔機，其可實現切割及打孔的一體化操作，在該構思中，需要提供一種輸送裝置，其可滿足自動上料及送料的需求，同時在指定的位置還應該具有一定的壓緊能力，滿足加工需求，為此有必要設計一種輸送裝置。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種輸送裝置，其可滿足自動上料及送料的需求，同時具有較強的壓緊能力，滿足加工需求。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種輸送裝置，所述輸送裝置包括皮帶輸送裝置、設置在所述皮帶輸送裝置一端的下料裝置及設置在所述皮帶輸送裝置中間兩側的頂緊裝置，所述皮帶輸送裝置包括動力電機，所述動力電機帶動主動軸轉動，所述主動軸上設有主動輪，所述主動輪通過輸送帶帶動從動輪轉動，所述輸送帶上設有彈性推料裝置，所述下料裝置包括豎直相對設置的下料槽，所述下料槽的底部對應所述輸送帶設有出料口，所述下料槽內側壁貼設有壓料板，所述下料槽的底部外側設有壓料氣缸，所述壓料氣缸貫穿所述下料槽并與所述壓料板固定連接；所述頂緊裝置包括間隔設置的壓爪及固定鉸接在所述輸送帶下方的頂緊氣缸，所述壓爪的中間部位固定鉸接，兩個壓爪的底部通過一拉桿可轉動連接，所述頂緊氣缸的活塞桿活動鉸接于其中一個壓爪的底部。

進一步地，所述彈性推料裝置包括固定安裝在所述輸送帶上的推料座，所述推料座上通過螺母固定連接水平的彈簧一端，所述彈簧的另一端固定連接有推料釘，所述推料釘的平面朝外。

本發明所述的輸送裝置，包括皮帶輸送裝置、設置在皮帶輸送裝置一端的下料裝置及設置在皮帶輸送裝置中間兩側的頂緊裝置，皮帶輸送裝置包括動力電機，動力電機帶動主動軸轉動，主動軸上設有主動輪，主動輪通過輸送帶帶動從動輪轉動，輸送帶上設有彈性推料裝置，下料裝置包括豎直相對設置的下料槽，下料槽的底部對應輸送帶設有出料口，下料槽內側壁貼設有壓料板，下料槽的底部外側設有壓料氣缸，壓料氣缸貫穿下料槽并與壓料板固定連接；頂緊裝置包括間隔設置的壓爪及固定鉸接在輸送帶下方的頂緊氣缸，壓爪的中間部位固定鉸接，兩個壓爪的底部通過一拉桿可轉動連接，頂緊氣缸的活塞桿活動鉸接于其中一個壓爪的底部。工件堆放在兩個下料槽之間，從下料口依次出料，彈性推料裝置推動工件運動，從而實現了自動上料及送料，運動到頂緊裝置的位置時，在頂緊氣缸的作用下兩個壓爪轉動，使工件向上頂緊，從而提供了較強的壓緊能力，滿足了加工需求。

附圖說明

圖1為本發明所述一種輸送裝置在一種切斷打孔機應用的立體結構示意圖；

圖2為本發明所述一種輸送裝置在一種切斷打孔機應用的俯視圖；

圖3為切割裝置的立體結構圖；

圖4為切割工作架的結構示意圖；

圖5為滑移裝置的結構示意圖；

圖6為鋸片裝置的立體示意圖；

圖7為圖6的剖視圖；

圖8為氣缸拉動鋸片裝置的連接關系圖；

圖9為打孔裝置的立體示意圖；

圖10為雙頭鉆孔裝置的立體結構圖；

圖11為單頭鉆孔裝置的立體結構圖；

圖12為定位壓緊裝置的立體結構圖；

圖13為本發明所述輸送裝置的立體結構圖；

圖14為圖13中P處的局部放大圖；

圖15為沿圖13中F向的局部放大圖；

圖16為機架的立體結構圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1及圖2所示，本發明實施例所述的一種輸送裝置應用在一種切斷打孔機中。該切斷打孔機包括機架10，機架10兩側分別設有相對的切割裝置20，切割裝置20之間設有輸送裝置30，機架上10位于切割裝置20的旁側及同時位于輸送裝置30的兩側分別設有打孔裝置40，打孔裝置40相對設置。

如圖3所示切割裝置20包括切割工作架21、安裝在切割工作架21上作豎直運動的滑移裝置22及安裝在滑移裝置22上的鋸片裝置23。