[發(fā)明專利]一種工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐廢熱循環(huán)使用系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410697865.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105698388A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王涵鈺;王樂民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安上尚機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24H9/00 | 分類號(hào): | F24H9/00;F01K11/02 |
| 代理公司: | 西安西達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 61202 | 代理人: | 郭秋梅 |
| 地址: | 710018 陜西省西安市高新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè) 導(dǎo)熱油 鍋爐 循環(huán) 使用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)熱能源再利用領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐廢熱循環(huán)使用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
大型鍋爐都安裝有鑄鐵管或不銹鋼式省煤器,用來助燃空氣或預(yù)熱鍋爐給水,但是由于石油、煤、天然氣燃料中均含有硫,在燃燒時(shí),硫氧化物的產(chǎn)生是必不可少的,它與水蒸氣結(jié)合后即形成硫酸蒸汽。當(dāng)鍋爐尾部受熱面的金屬壁面溫度低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點(diǎn)(稱為酸露點(diǎn)),就會(huì)在其表面形成液態(tài)硫酸(稱為結(jié)露)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明,一般工業(yè)鍋爐的熱效率約為60~70%,它的排煙溫度大概在250℃~350℃之間,而導(dǎo)熱油爐,排煙溫度更是達(dá)到280℃以上,大量余熱未充分利用,如果把這些煙氣直接排放到空氣中,這不但會(huì)導(dǎo)致氣溫升高,污染了環(huán)境,而且極大的浪費(fèi)了能源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,主要是設(shè)計(jì)一種系統(tǒng),導(dǎo)熱油鍋爐排除的高溫廢氣重新進(jìn)行熱能再利用。
在導(dǎo)熱油鍋爐使用的過程中發(fā)現(xiàn),不論是燃用何種燃料的導(dǎo)熱油爐,其熱效率普遍偏低,一般都在60%以下,其中原因是排煙溫度高,該油爐排煙溫度高達(dá)600℃,煙氣余熱未能得到利用,造成熱能損失過大。
導(dǎo)熱油鍋爐排出的煙氣溫度高達(dá)600℃,高溫度的排煙降低了鍋爐的效率,而且?guī)ё吡舜罅康臒崃浚@樣浪費(fèi)了很多的資源,另一方面高溫?zé)煔膺€熱化空氣而造成了環(huán)境污染。暫定該工廠就一臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐,該鍋爐燃燒柴油,尾氣溫度是600℃,煙氣量是20000Nm3/h。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
將導(dǎo)熱油鍋爐排除的高溫廢氣為余熱鍋爐進(jìn)行供熱,將水變成水蒸氣為蒸汽機(jī)輪提供動(dòng)力,進(jìn)行發(fā)電,蒸汽機(jī)輪的冷凝水經(jīng)過冷卻塔之后再進(jìn)行水處理后為余熱鍋爐補(bǔ)水,而余熱鍋爐使用過的廢氣還具有相當(dāng)高的溫度,將這些廢氣再排入空氣預(yù)熱器當(dāng)中為導(dǎo)熱油鍋爐的空氣進(jìn)行余熱,這樣極大的降低的導(dǎo)熱油鍋爐的能源損耗。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)熱油鍋爐的廢氣廢熱進(jìn)行了重新利用,極大的降低了生產(chǎn)性企業(yè)的能源損耗,降低了生產(chǎn)成本,并且對(duì)保護(hù)環(huán)境具有更重要的意義。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐廢熱循環(huán)使用系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本發(fā)明具體實(shí)施方式:
圖1示出了本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,如圖1所示,本發(fā)明一種工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐廢熱循環(huán)使用系統(tǒng),主要由廢熱發(fā)電系統(tǒng),空氣預(yù)熱系統(tǒng)構(gòu)成。
所述的廢熱發(fā)電系統(tǒng)包括余熱鍋爐加熱裝置、冷水注入系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、蒸汽機(jī)輪、發(fā)電機(jī)以及冷卻塔構(gòu)成。
所述的空氣預(yù)熱系統(tǒng)主要由空氣預(yù)熱器、吸排氣裝置構(gòu)成。
所述的冷水注入系統(tǒng)主要由水泵、冷水管道、冷水箱構(gòu)成。
所述的一種工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐廢熱循環(huán)使用系統(tǒng),其中所述的導(dǎo)熱油鍋爐排煙口加裝保溫隔熱煙道,煙道連接余熱鍋爐,余熱鍋爐內(nèi)安裝有換熱器,余熱鍋爐的進(jìn)水口通過冷卻水注入系統(tǒng)連接冷卻塔出水口,換熱器的蒸汽出口通過保溫隔熱蒸汽管道連接汽輪機(jī),汽輪機(jī)連接發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)下有冷凝水收集裝置,冷凝水收集裝置通過冷凝水管道連接冷卻塔,經(jīng)過冷卻塔冷卻的冷卻水經(jīng)過過濾水處理之后重新進(jìn)入冷水注入系統(tǒng)為余熱鍋爐供水。所述的余熱鍋爐的排煙口通過排煙管道連接空氣預(yù)熱器,空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口連接吸排氣裝置,出氣口連接導(dǎo)熱油鍋爐,排煙口經(jīng)過煙氣污染物的處理之后排向大氣。
附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,一切以本發(fā)明的思想為基礎(chǔ)進(jìn)行的在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)的改進(jìn)都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
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