[發(fā)明專利]劣質(zhì)原料油加氫脫硫脫氮催化劑用載體及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410697598.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN105689007B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳青;于海斌;徐振領(lǐng);臧甲忠;苑少軍;范景新;張樹廣;南軍;侯利國(guó);張景成;姜龍雨;趙訓(xùn)志;侯愛國(guó);姜雪丹;張國(guó)輝;李健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)海洋石油集團(tuán)有限公司;中海石油煉化有限責(zé)任公司;中海油惠州石化有限公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): B01J32/00
• 分類號(hào): B01J32/00;B01J29/035;C10G45/12
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 鄒飛艷;李婉婉

1.一種劣質(zhì)原料油加氫脫硫脫氮催化劑用載體的制備方法，其中，該方法包括：在乙酸存在下，將擬薄水鋁石與面包圈狀SBA-15接觸；將接觸后的物料進(jìn)行熱處理；

所述擬薄水鋁石以氧化鋁計(jì)與所述面包圈狀SBA-15的重量比為1-50:1；

所述接觸的條件包括：乙酸與面包圈狀SBA-15的用量重量比為5-20:100，溫度為50-100℃，時(shí)間為1-5h；

所述熱處理的條件包括：溫度為300-400℃，時(shí)間為3-4h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，該方法還包括，將熱處理后的固體粉料與硝酸水溶液混捏、成型后焙燒，其中，硝酸水溶液的濃度為40-50重量％，硝酸與固體粉料的重量比為1：1-2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，擬薄水鋁石以氧化鋁計(jì)與面包圈狀SBA-15的重量比為2-10:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述面包圈狀SBA-15的內(nèi)徑與外徑的比值為0.3-0.9，平均厚度為0.1-2μm微米，最可幾孔徑為7-10nm，孔容為0.5-3毫升/克，比表面積為600-1000平方米/克，平均粒徑為3-20μm。

5.權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的劣質(zhì)原料油加氫脫硫脫氮催化劑用載體。

6.權(quán)利要求5所述的劣質(zhì)原料油加氫脫硫脫氮催化劑用載體在劣質(zhì)原料油加氫脫硫脫氮中的應(yīng)用。