[發明專利]無推力切絲機喂料裝置

有效

• 申請號: 201410697336.8
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104495308A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 鄧太平;何旭東;沈雋;施雋明;葉申;樊盛炯
• 申請（專利權）人: 上海煙草集團有限責任公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16;B65G47/00;A24B7/14
• 代理公司: 上海光華專利事務所31219
• 代理人: 葉琦玲

技術領域

本發明涉及一種用于卷煙廠制絲車間切絲(梗)機喂料的裝置，特別是涉及一種無推力切絲機喂料裝置。

背景技術

目前，國內外煙草行業使用的切絲機喂料方式有兩種：一種是垂直式喂料方式。另一種是水平式小車振槽喂料方式。

如圖1所示，垂直式喂料裝置包括垂直儲料倉V1和設在垂直儲料倉V1內的推板V2，該推板V2能夠做往復運動，垂直儲料倉V1具有上開口，且上開口位于切絲機的往復帶出料口5正下方。通過推板V2做往復運動以不斷將煙葉向前推進，使得煙葉被送至切絲機的上銅排鏈71與下銅排鏈72之間。垂直式喂料方式的缺點是：由于上游輸送設備設置較高，與切絲機銅排鏈的高度差大于2.5m。煙葉落下時有一股反沖的氣流，小葉片會隨氣流飛揚到設備外面，影響現場作業環境。在垂直喂料設備運行時，煙葉不斷從上方以自由落體形式落到切絲機銅排鏈上，這時煙葉不會卷曲。但由于垂直式喂料機在機構上設置了一塊能夠做往復運動的推板V2,通過推板V2不斷將煙葉向前推進，紙質薄片和較薄的煙葉容易卷曲。同時，切絲機銅排鏈無理順功能只有壓實功能。切出后的葉絲就形成了網絲(并絲)。卷曲的煙葉切到最后一小段時不容易被上銅排鏈71和下銅排鏈72壓實壓住，造成切絲后會形成小片。

如圖2所示，水平式喂料裝置包括水平儲料倉H1和振動小車H2，水平儲料倉H1安裝在振動小車H2上，水平儲料倉H1具有上開口，且上開口位于切絲機的往復帶出料口5正下方。通過振動小車H2振動以帶動水平儲料倉H1振動，使得煙葉被送至切絲機的上銅排鏈71與下銅排鏈72之間。水平式喂料裝置的缺點是：剛開始進料時煙葉厚度只有100mm左右。由于振動小車H2運動的作用，煙葉接近銅排鏈時，厚度可達到600mm左右。從100mm厚度到600mm厚度的過程中，會發生煙葉推煙葉的現象。這時紙質薄片和較薄的煙葉容易卷曲。切絲機銅排鏈無理順功能只有壓實功能，切出后的葉絲就會形成網絲(并絲)。卷曲的煙葉切到最后一小段時不容易被上銅排鏈71和下銅排鏈72壓實壓住，造成切絲后會形成小片。

總之，如果切出的煙絲中含網絲(并絲)及小片，會影響到成品卷煙的通風吸阻、燃燒性、吸味和感官質量，使得卷煙內在品質下降。因此，如何消除喂料裝置對煙葉的推緊力，來達到降低切后煙絲含網絲(并絲)及小片的數量是人們筮待解決的技術問題之一。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種能夠降低切絲后煙絲含網絲(并絲)及小片數量的無推力切絲喂料裝置。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種無推力切絲喂料裝置，至少包括：分料機構，導料結構，輸送皮帶，以及喂料底架；所述分料機構位于切絲機的往復帶出料口的正下方，所述分料機構設在所述導料結構的進料口中；所述導料結構位于所述輸送皮帶進料端上方，且所述導料結構與所述輸送皮帶垂直；所述導料結構下端穿設在一儲料倉內；所述輸送皮帶安裝在皮帶支架上，且所述輸送皮帶被收容在所述儲料倉內；所述輸送皮帶的出料端位于切絲機的上銅排鏈與下銅排鏈之間，且所述輸送皮帶的線速度等于所述的上銅排鏈和下銅排鏈的線速度；所述儲料倉下端與所述皮帶支架相連，且所述皮帶支架下端剛性連接有能夠帶動所述皮帶支架作水平抖動的振動器；所述喂料底架頂面彈性連接有玻璃鋼板，且所述玻璃鋼板上端與所述皮帶支架相連。

優選地，所述導料結構包括上下開口的筒體和導板，所述筒體被相互平行且豎直排列的幾個所述導板分隔為幾個導料腔，所述筒體上開口具有上大下小喇叭狀的接料盤。

優選地，所述導料腔內設有上光電管和下光電管。

優選地，所述分料機構包括分料輥和分料電機；每個所述導板頂端水平放置有所述分料輥，所述分料輥兩端分別穿過所述筒體的筒壁，且所述分料輥的兩端通過鏈條與所述分料電機轉軸連接，所述分料電機通過支架安裝在所述筒體外壁上。

優選地，所述導板下端面具有弧形板。

優選地，所述振動器包括安裝板、振動電機和偏心塊；所述安裝板與所述皮帶支架下端剛性連接；所述振動電機安裝在所述安裝塊上，且所述振動電機轉軸兩端均安裝有所述偏心塊。

如上所述，本發明的無推力切絲喂料裝置，具有以下有益效果：