[發(fā)明專利]柔性拉毛真石漆的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410697335.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN104356832A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志偉;趙雅文;孫晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富思特新材料科技發(fā)展股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/04
• 分類號(hào): C09D133/04;C09D5/28;C09D7/12
• 代理公司: 北京凱特來知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;付久春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及漆料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于建筑外墻的柔性拉毛真石漆的制備方法。

背景技術(shù)

隨著中國經(jīng)濟(jì)的大跨越，房地產(chǎn)開發(fā)也達(dá)到了前所未有的增長(zhǎng)高度，在龐大的建筑外墻市場(chǎng)中，石材類效果因裝飾高貴典雅被廣泛接受，長(zhǎng)期被高端建筑市場(chǎng)作為首選裝飾材料，但石材在具有這么多優(yōu)勢(shì)的同時(shí)也有很多不足，具體如下：1、石材自重很重，這對(duì)基層要求很高，這樣會(huì)使得基層造價(jià)大大提高。

(1)好的石材價(jià)格很高，每平米大都超過200元/平米，而價(jià)格低些的石材質(zhì)量又很差。

(2)石材因自重很重一直存在安全隱患，隨著各地高層建筑石材掉落傷人事件的陸續(xù)報(bào)道，石材的安全性被推到了風(fēng)口浪尖處，很多地方政府已經(jīng)命令規(guī)定外墻不能使用石材。

(3)石材因是純資源性產(chǎn)品，隨著不斷的開發(fā)，產(chǎn)品會(huì)越來越少，這樣會(huì)更加加劇價(jià)格的提高。

(4)石材因是純天然生成，石材的顏色一致性很難保持一致，最終會(huì)出現(xiàn)顏色深淺不一。

怎么才能既有高貴典雅的裝飾效果，又可以保證安全呢？于是仿石材類產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，仿石材產(chǎn)品不僅對(duì)石材有很高的仿真性，而且安全環(huán)保，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石材，仿石材產(chǎn)品的推出迅速被中高端客戶接受，應(yīng)用前景非常樂觀。

發(fā)明內(nèi)容

基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種能成本遠(yuǎn)低于石料、對(duì)石材有很高的仿真性且安全環(huán)保的柔性拉毛真石漆的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種柔性拉毛真石漆的制備方法，按質(zhì)量百分比，以38％～40％的純丙乳液、1％～1.5％的助劑、0.5％～1％的增稠劑、5％～10％的水和50％～55％的彩砂為原料，采用具有分散盤的攪拌設(shè)備進(jìn)行處理，包括以下步驟：

在所述攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中加入所述原料中的水；

加入所述原料中的助劑進(jìn)行攪拌分散；

所述助劑分散均勻后加入所述原料中的純丙乳液進(jìn)行攪拌分散；

所述純丙乳液分散均勻后加入所述原料中的增稠劑進(jìn)行攪拌后得到漿料；

向所述漿料中加入所述原料中的彩砂攪拌均勻后即得到柔性拉毛真石漆。

本發(fā)明的有益效果為：通過特定用量的純丙乳液、助劑、增稠劑、水和彩砂為原料，按特定的加入順序分散攪拌形成了柔性拉毛真石漆，由于其純丙乳液、助劑、增稠劑、水和彩砂的用量比例合理，制成的漆料柔性度好且具有較好的仿石效果，特別適用于外墻仿石拉毛，能很好的彌補(bǔ)基層裂紋，達(dá)到致密、長(zhǎng)久如新的真石效果。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種柔性拉毛真石漆的制備方法，按質(zhì)量百分比，以38％～40％的純丙乳液、1％～1.5％的助劑、0.5％～1％的增稠劑、5％～10％的水和50％～55％的彩砂為原料，采用具有分散盤的攪拌設(shè)備進(jìn)行處理，包括以下步驟：

在所述攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中加入所述原料中的水；

加入所述原料中的助劑進(jìn)行攪拌分散；

所述助劑分散均勻后加入所述原料中的純丙乳液進(jìn)行攪拌分散；

所述純丙乳液分散均勻后加入所述原料中的增稠劑進(jìn)行攪拌后得到漿料；

向所述漿料中加入所述原料中的彩砂攪拌均勻后即得到柔性拉毛真石漆。

上述方法中，加入所述原料中的助劑進(jìn)行攪拌分散的攪拌轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分鐘；

助劑以50公斤/分鐘的速度加入，攪拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘；

增稠劑以10公斤/分鐘的速度加入，攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，增稠劑加入后的攪拌時(shí)間為5～10分鐘；

彩砂以200公斤/分鐘的速度加入，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘。

上述方法中，述助劑采用：pH值調(diào)節(jié)劑、成膜助劑和分散劑。增稠劑采用：聚氨酯締合型增稠劑、堿溶脹型增稠劑、纖維素中的任一種或幾種。彩砂采用40-120#的彩砂。

該方法可以制備成本低，仿石仿真性高且環(huán)保性好的柔性拉毛真石漆，能很好的彌補(bǔ)基層裂紋，達(dá)到致密、長(zhǎng)久如新的真石效果。

具體的，本發(fā)明制備柔性拉毛真石漆的步驟為：

在攪拌設(shè)備的反應(yīng)釜中加入原料中的水；

在400轉(zhuǎn)/分狀態(tài)下依次加入原料中的助劑；