[發(fā)明專利]一種利用高濃度有機廢棄物制取生物燃?xì)獾墓に嚪椒捌浒l(fā)酵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410697140.9
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104404087B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 寇巍;邵正日;于美玲;曲靜霞;閆昌國;曹焱鑫;邵麗杰;張大雷
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧省能源研究所
• 主分類號: C12P5/02
• 分類號: C12P5/02;C12M1/107;C12M1/02
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21234
• 代理人: 張志偉

1.一種利用高濃度有機廢棄物制取生物燃?xì)獾墓に嚪椒ǎ涮卣髟谟冢ㄒ韵虏襟E：

（1）發(fā)酵原料的混合升溫

將經(jīng)過分選、粉碎后的有機廢棄物輸送到攪拌升溫調(diào)節(jié)罐中，同時按照其質(zhì)量的5～10倍比例將發(fā)酵后沼液輸送到攪拌升溫調(diào)節(jié)罐中，通過攪拌升溫調(diào)節(jié)罐內(nèi)的蒸汽盤管與攪拌裝置對罐內(nèi)物料進行混合升溫調(diào)節(jié)至40℃～55℃；

（2）多點分布式進料

通過進料泵將步驟（1）處理后的物料打入輸送管路中，

a.始進料階段，通過立式厭氧發(fā)酵罐頂部的三個進料管路同時進料，輸送接種物；

b.穩(wěn)定運行階段，利用控制閥門控制立式厭氧發(fā)酵罐頂部三個進料口與頂部中心進料口的進料時間比為1.2～1.5:1；

（3）高濃度有機原料的厭氧發(fā)酵

立式厭氧發(fā)酵罐內(nèi)的原料停留時間為15～30d；

（4）熟料的回流

通過第一調(diào)節(jié)控制閥，將發(fā)酵后的熟料作為接種物回流到攪拌升溫調(diào)節(jié)罐中，與新進原料以5～10：1的質(zhì)量比進行混合，進行新的厭氧發(fā)酵循環(huán)；

步驟（1）中，物料混合后的粘度為1.8×10⁴mPa·S～3.4×10⁴mPa·S；

所述的立式厭氧發(fā)酵罐的罐體呈圓柱形，發(fā)酵罐底部錐角度為60°～90°；立式厭氧發(fā)酵罐罐頂設(shè)置四個進料口，一個為中心進料口，三個為四周進料口，三個四周進料口距罐橫截面中心距離為罐半徑的0.677～0.688倍，且呈等邊三角形布置。

2.一種利用高濃度有機廢棄物制取生物燃?xì)獾陌l(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，包括攪拌升溫調(diào)節(jié)罐、進料泵、立式厭氧發(fā)酵罐和出料泵，攪拌升溫調(diào)節(jié)罐上端設(shè)置了回流進料口和新鮮有機廢棄物進料口，攪拌升溫調(diào)節(jié)罐底部通過進料泵與立式厭氧發(fā)酵罐連接，立式厭氧發(fā)酵罐頂部設(shè)有沼氣出氣口，與沼氣管道連接；立式厭氧發(fā)酵罐底部設(shè)有排渣口，排渣口流出的沼渣、沼液通過出料泵和第一調(diào)節(jié)控制閥分成兩路，一路與攪拌升溫調(diào)節(jié)罐的回流進料口相連接，形成回路，一路為沼渣的出口，與排渣管路連接；

所述的立式厭氧發(fā)酵罐的罐體呈圓柱形，發(fā)酵罐底部錐角度為60°～90°；立式厭氧發(fā)酵罐罐頂設(shè)置四個進料口，一個為中心進料口，三個為四周進料口，三個四周進料口距罐橫截面中心距離為罐半徑的0.677～0.688倍，且呈等邊三角形布置；

所述的攪拌升溫調(diào)節(jié)罐與立式厭氧發(fā)酵罐的體積比為1:150～200。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述的攪拌升溫調(diào)節(jié)罐側(cè)面連接有蒸汽通入口；用于混合物料的升溫。