[發明專利]鐵水脫磷方法有效
| 申請號： | 201410697005.4 | 申請日： | 2007-02-26 |
| 公開（公告）號： | CN104531948B | 公開（公告）日： | 2017-04-12 |
| 發明（設計）人： | 井上明彥;內田祐一;藤城正太郎;岸本康夫 | 申請（專利權）人： | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號： | C21C7/064 | 分類號： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人： | 金世煜,苗堃 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鐵水 方法 | ||
1.一種鐵水脫磷方法，是向鐵水中添加精煉劑和氧源邊形成渣邊進行脫磷處理的方法，其中，所述精煉劑由CaO源以及可任意選擇添加的SiO2源、F源、氧化鈦源、Al2O3源以及以保護爐體為目的選擇添加的MgO源構成，
至少直至所述脫磷處理結束時，所述渣的堿度即％CaO/％SiO2超過2.2且在3.0以下，T.Fe濃度是10～30mass％，而且，
鐵水的處理終點溫度是1320℃以上。
2.根據權利要求1所述的鐵水脫磷方法，其中，所述CaO源為選自生石灰即CaO、石灰石即CaCO3、熟石灰即Ca(OH)2、白云石、轉爐渣中的1種或2種以上。
3.根據權利要求1或2所述的鐵水脫磷方法，其中，所述處理終點溫度是1320℃～1400℃。
4.根據權利要求1或2所述的鐵水脫磷方法，其中，至少直至所述脫磷處理結束時，所述渣的T.Fe濃度是15～25mass％。
5.根據權利要求1或2所述的鐵水脫磷方法，其中，將從氧化鈦源和Al2O3源中選擇的至少1種作為所述精煉劑的一部分使用。
6.根據權利要求5所述的鐵水脫磷方法，其中，添加從所述氧化鈦源和Al2O3源中選擇的至少1種，使得至少直至所述脫磷處理結束時，所述渣的氧化鈦換算成TiO2而得的含量和Al2O3的含量的總計為3～15mass％。
7.根據權利要求1或2所述的鐵水脫磷方法，其中，所述F源為CaF2，所述渣的F濃度在0.2mass％以下。
8.根據權利要求1或2所述的鐵水脫磷方法，其中，使鐵水脫磷至粗鋼所要求的P含量以下，即鋼的成分規格值以下。
9.根據權利要求1或2所述的鐵水脫磷方法，其中，所述SiO2源為硅石和磚屑中的1種或2種，控制該SiO2源的投入量，控制所述渣的堿度。
10.根據權利要求1、2和6中的任一項所述的鐵水脫磷方法，其中，所述氧化鈦源為選自鐵砂、鈦鐵礦石、氧化鈦礦石、以TiO2換算計含有3mass％以上的氧化鈦的含氧化鈦鐵礦石中的1種或2種以上。
11.根據權利要求1、2和6中的任一項所述的鐵水脫磷方法，其中，所述Al2O3源為選自鈣鋁鹽系助熔劑、鋁灰、鋁土礦、鑄錠渣、2次精煉渣、磚屑中的1種或2種以上。
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