[發明專利]含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的造塊方法

有效

• 申請號: 201410696688.1
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104451135A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 吳道洪;王建民;趙飛翔;夏碧華;高建;曾剛;劉濤;郭盼盼;陳家全;唐敬坤;閆方興;李勝利
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: C22B1/245
• 分類號: C22B1/245
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本發明屬于化工技術領域，具體而言，本發明涉及一種含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的造塊方法。

背景技術

在冶金以及化工行業，利用廉價的粉煤與粉生石灰進行造塊，比起用塊煤與塊生石灰，能夠大幅降低原料的成本。然而超細煤粉與超細生石灰粉造塊具有成型困難、不能使用水性粘結劑、球團強度差、成本高等問題。

目前未見有煤粉與生石灰粉通過冷壓成型的方式進行造塊的報道，更未見有超細煤粉與超細生石灰粉通過冷壓成型方式進行造塊的報道。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的造塊方法，該方法可以有效解決超細煤粉和超細生石灰粉混合造球難的問題，并且所得到的球團具有良好的冷態強度和穩定性能。

在本發明的一個方面，本發明提出了一種含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的造塊方法，包括：

將超細煤粉和超細生石灰粉進行混合，以便得到含有超細煤粉和超細生石灰粉的混合物料；

將所述含有超細煤粉和超細生石灰粉的混合物料與煤焦油進行混合造粒，以便得到預制粒顆粒；以及

將所述預制粒顆粒進行成型處理，以便獲得含超細煤粉和超細生石灰粉的球團。

根據本發明實施例的含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的造塊方法通過將煤焦油與含有超細煤粉和超細生石灰粉的混合物料進行混合造粒，由于煤焦油具有一定的粘結性能，不僅可以起到粘結劑的作用，并且可以使得預制粒顆粒表面形成一層疏水性的鈍化薄膜，阻礙了超細生石灰粉與水的消化反應，從而使得所得到球團具有良好的化學穩定性，同時通過將混合物料制成預制粒顆粒，可以顯著提高物料的堆密度和塑性，從而更利于后續的成型工藝，進而所得到的球團具有良好的冷態強度和穩定性能，另外，煤焦油可以在球團的后續加工過程中進行回收利用，從而顯著降低造塊成本。

另外，根據本發明上述實施例的含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的造塊方法還可以具有如下附加的技術特征：

在本發明的一些實施例中，所述超細煤粉和所述超細生石灰粉的平均粒徑分別獨立地為不大于75微米。由此，可以顯著提高球團中物料的分散性。

在本發明的一些實施例中，所述超細煤粉中水分含量不高于3wt％。由此，可以顯著提高球團的化學穩定性。

在本發明的一些實施例中，所述煤焦油的加入量為所述含有超細煤粉和超細生石灰粉的混合物料質量的20～40％。由此，可以進一步提高球團的化學穩定性。

在本發明的一些實施例中，所述煤焦油中水分含量不高于2wt％。由此，可以進一步提高球團的化學穩定性。

在本發明的一些實施例中，所述預制粒顆粒的平均粒徑為1～3毫米。由此，可以明顯促進后續成型處理。

在本發明的一些實施例中，所述含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的平均粒徑為20～80毫米。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的含超細煤粉和超細生石灰粉的球團的造塊方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。