[發明專利]基于廢料自動輸出與校準檢測的鈑金加工裝置在審
| 申請號: | 201410696649.1 | 申請日: | 2014-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN105689577A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 汪淼 | 申請(專利權)人: | 無錫市通協物資有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D45/06 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孫力堅 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 廢料 自動 輸出 校準 檢測 加工 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及鈑金加工技術領域,尤其是鈑金的沖孔機。
背景技術
現有的沖孔裝置或沖孔機,均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機 架上下移動的上模板,在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭,上模板與帶 動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下,上模板帶動沖頭相 對于底模上下移動,從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。 上述沖孔裝置或沖孔機均一般采用手動操作方式,即板材通過手工調整夾持裝 置調節加工位置,存在的缺點是:板材的定位不精確,沖孔精度不高;并且缺 少支撐裝置,板材易變形,影響加工質量。
發明內容
本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點,提供一種基于廢料自動輸出與校 準檢測的鈑金加工裝置,其具有定位精確、沖孔質量高的特點。
本發明所采用的技術方案如下:
一種基于廢料自動輸出與校準檢測的鈑金加工裝置,包括沖孔驅動裝置、 上模板、沖孔頭及光電開關,還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支 撐裝置,所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊,夾持塊為L型結構,相對的夾 持塊之間夾持被加工件;所述夾持塊借助螺旋軸裝置于支架上,螺旋軸的外端 連接把手;所述支撐裝置包括支撐座及支撐塊,支撐塊裝置于支撐座的通槽中, 支撐塊帶有與所述通槽軸向重合的通孔;所述支撐座的上表面兩端對稱設有滑 槽,滑槽中裝置光電開關的發光器,所述夾持塊的下表面安裝所述光電開關的 接收器,所述上模板的前側面安裝有根據所述光電開關的信號變化的指示燈; 所述支撐座的下方設置有廢料輸出帶,廢料輸出帶的上表面間隔裝置有擋料 板。
本發明的有益效果如下:
本發明通過光電開關、指示燈及夾持塊對被加工件的加工位置進行調節, 其結構簡單、操作簡便、定位精準;光電開關置于被加工件的支撐裝置上,由 于支撐裝置的位置較低,因此方便調整光電開關位置;支撐裝置可以防止被加 工件的整體變形,并且設置的通孔及通槽便于沖孔落料;設置廢料輸出帶,實 現廢料的自動輸出,降低勞動程度。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1、沖孔驅動裝置;2、上模板;3、沖孔頭;4、螺旋軸;5、把手; 6、夾持塊;7、支撐座;71、滑槽;72、通槽;8、光電開關;81、發 光器;82、接收器;9、支架;10、被加工件;11、指示燈;12、支撐 塊;121、通孔;13、廢料輸出帶;131、擋料板。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
見圖1,本發明包括沖孔驅動裝置1、上模板2、沖孔頭3及光電開關8, 還包括位于沖孔頭3下方位置的夾持裝置及支撐裝置,夾持裝置包括對稱設置 的夾持塊6,夾持塊6為L型結構,相對的夾持塊6之間夾持被加工件10;夾 持塊6借助螺旋軸4裝置于支架9上,螺旋軸4的外端連接把手5;支撐裝置 包括支撐座7及支撐塊12,支撐塊12裝置于支撐座7的通槽72中,支撐塊 12帶有與通槽72軸向重合的通孔121;支撐座7的上表面兩端對稱設有滑槽 71,滑槽71中裝置光電開關8的發光器81,夾持塊6的下表面安裝光電開關 8的接收器82,上模板2的前側面安裝有根據光電開關8的信號變化的指示燈 11,指示燈11包括紅燈和綠燈:當接收器82接收到發光器81的光束時,綠 燈亮;當接收器82未接收到發光器81的光束時,紅燈亮。
支撐座7的下方設置有廢料輸出帶13,廢料輸出帶13的上表面間隔裝置 有擋料板131。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的范圍參 見權利要求,在不違背本發明的精神的情況下,本發明可以作任何形式的修改。
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