[發明專利]一種對磨床的金屬粉末進行回收的方法

在審

• 申請號: 201410696626.0
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN105690269A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 黃鳴
• 申請（專利權）人: 黃鳴
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06;B01D49/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及刃具加工工序中刃具粗磨和精磨使用的磨床配套工具，具體是指一種對磨床的金屬粉末進行回收的方法。

背景技術

刃具是用來進行切削加工的工具，主要指車刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質上區分主要有兩類：硬質合金、淬火鋼材，通常的刃具都是硬質合金作為刃具整體，優點是使用時間長，缺點是成本過高，且硬質合金不能完全利用；還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分，由硬質合金作為刃具的刃部，優點是成本低，缺點是使用壽命短，耐磨性能比較差，加工工藝復雜，成功率較低。刃具的生產制造工藝主要有：選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等。其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。刃具加工工藝中涉及磨床加工，分為粗磨和精磨，通常使用磨床進行，在磨削加工過程中，刃具的硬質合金磨削后形成粉末，特別是在精磨過程中，粉末的顆粒很小，形成粉塵，由于硬質合金中具有稀有釩、鈦、鉻、鉬等稀有元素，對人體的傷害很大，因此，在加工過程中，工人都需要帶口罩來除塵，但是在這樣的環境中工作，始終存在健康隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種對磨床的金屬粉末進行回收的方法，將磨削過程中產生的粉末收集起來，減少工作環境中的粉末含量，從根本上改善工人的工作環境。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種對磨床的金屬粉末進行回收的方法，包括防塵腔體，所述防塵腔體包括兩個相互平行的半圓形側壁、以及連接在兩個側壁之間的擋板，所述擋板上設置有出塵桶，所述出塵桶為圓柱形，其內部為空腔結構，在出塵桶與擋板接觸的位置設置有通孔，通孔將防塵腔體的空腔與出塵桶的內部空腔連通，還包括活動安裝在磨床上的位置調節架，在所述防塵腔體上設置有連接架，連接架與位置調節架通過螺栓連接，所述出塵桶通過管道與吸附裝置連接。防塵腔體呈半圓柱形，防塵腔體具有兩個相互平行的側壁，兩個側壁之間連接有擋板，擋板構成半圓柱的側面，出塵桶位于擋板上，在擋板上設置有通孔，通孔將出塵桶的內部空腔與防塵腔體的內部空腔連通，通過在磨床的滑槽內安裝位置調節架，在位置調節架上設置連接架，連接架與防塵腔體連接，根據需要，可以改變位置調節架、連接架、防塵腔體之間的位置關系，以符合實際的需要，使用時，將擋板放置在砂輪的徑向上，使砂輪與擋板之間存在一定距離，側壁與砂輪的側面平行，且側壁與砂輪的盤面保持一定距離，在砂輪工作時，硬質合金粉末沿砂輪的切線飛出，在通孔處位于最高位置，在出塵桶上連接有管道，管道與吸附裝置連接，啟動吸附裝置后，吸附裝置吸附管道內的空氣和雜質，管道內部產生負壓，該負壓將防塵腔體內的硬質合金粉末與空氣一起吸入管道，粉末進入吸附裝置后，沉淀在吸附裝置內的接收容器內，然后將空氣排出室外，如此，最大限度地回收了磨床產生的硬質合金粉末廢屑，在凈化廠房工作環境的同時，回收了硬質合金粉末，提高了硬質合金的利用率。

所述出塵桶位于擋板的中心上，且出塵桶的軸線與擋板的接觸面垂直。作為本發明的進一步改進，將出塵桶設置在擋板中間位置，此處位于粉塵飛行軌跡的最高點，如此，在外接的吸附裝置吸附力相同的情況下可以盡量吸附粉塵，達到最大吸附效果。

所述擋板與側壁的連接處、以及出塵桶與擋板的連接處為光滑的曲面。作為本發明的進一步改進，將各個面之間的接觸面設置為光滑曲面，可以減少死角，防止粉塵在死角處的堆積。

所述的位置調節架與連接架均為長條形，在沿其軸向上設置有貫穿于其自身的調節槽，所述位置調節架折疊后形成相互垂直的豎直部和水平部，所述豎直部通過螺栓連接在磨床的滑槽內，所述連接架與水平部通過螺栓連接。