[發明專利]一種對機加工零件進行油洗的方法

在審

• 申請號: 201410696422.7
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN105689351A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 彭建明
• 申請（專利權）人: 彭建明
• 主分類號: B08B13/00
• 分類號: B08B13/00;B08B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及刃具清洗工序中的工件存放裝置，具體是指一種對機加工零件進行油洗的方法。

背景技術

刃具是用來進行切削加工的工具，主要指車刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質上區分主要有兩類：硬質合金、淬火鋼材，通常的刃具都是硬質合金作為刃具整體，優點是使用時間長，缺點是成本過高，且硬質合金不能完全利用；還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分，由硬質合金作為刃具的刃部，優點是成本低，缺點是使用壽命短，耐磨性能比較差，加工工藝復雜，成功率較低。刃具的生產制造工藝主要有：選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等，其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。成品清洗的目的是將工件表面的雜質去除，工件經過精磨加工后達到尺寸要求，但是其表面殘留有很多的硬質合金或淬火鋼材的廢屑，如果不清洗而直接包裝，廢屑容易對工人的肌膚產生刺激或劃傷，廢屑含有大量的重金屬以及其它成分，危害人們的健康，刃具的表面沒有保護層，直接裸露在空氣當中，容易產生氧化，長時間的存放后，刃具的表面黯淡，有氧化層，即不利于刃具的使用，同時影響了刃具的質量，通常是采用油浸的方式對工件進行清洗，同時在工件表面形成油脂保護層，但是，傳統的清洗方式油多，需要很長的時間除油，否則油太多，不利于包裝工序的進行，同時也浪費了很多的時間和油。

發明內容

本發明的目的在于提供一種對機加工零件進行油洗的方法，方便刃具成品工件的清洗，在清洗的時候刃具工件表面形成防護層。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種對機加工零件進行油洗的方法，包括盛放盒，盛放盒具有底面和連接在底面上的4個等高側面，在盛放盒的底面上設置有多個高度小于盛放盒側面高度的存放架，存放架與盛放盒的兩個側面、以及存放架之間相互平行，所述存放架的上表面向下凹陷形成多個橫截面為弧形的凹槽，相鄰的連個凹槽通過平滑的弧面連接，在存放架與側面、以及存放架之間均設置有多個漏流孔。在盛放盒底面設置有存放架，存放架的上表面向下凹陷形成有凹槽，兩個或兩個以上的存放架上的同一位置的存放槽構成弧形的存放槽，將刃具工件放入同一位置的凹槽內，工件的整體由兩個或兩個以上的凹槽支撐，工件的大部分位置裸露懸空于盛放盒內，由于同一個存放架上的凹槽相互平行，因此，相鄰兩個工件相互平行，有效避免了工件之間的碰撞，凹槽之間的存放架為光滑的弧面，工件的轉動翻轉更加容易，利用毛刷蘸油對工件進行清洗，工件上多余的油落入存放架之間的盛放盒底面，并通過漏流孔落入集油容器中，如此，工件表面的油量少，利于后續的包裝，同時避免了油脂的浪費和時間的浪費。

所述漏流孔均勻地分布在存放架與側面、以及存放架之間的盛放盒底面上。

所述盛放盒與存放架均由木材制成。為了進一步保證工件的安全，采用木材制作盛放盒與存放架，木材輕便且質地相對于工件較軟、容易加工成型、成本較低。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1本發明一種對機加工零件進行油洗的方法，將刃具工件放入同一位置的凹槽內，工件的整體由兩個或兩個以上的凹槽支撐，工件的大部分位置裸露懸空于盛放盒內，由于同一個存放架上的凹槽相互平行，因此，相鄰兩個工件相互平行，有效避免了工件之間的碰撞，凹槽之間的存放架為光滑的弧面，工件的轉動翻轉更加容易，利用毛刷蘸油對工件進行清洗，工件上多余的油落入存放架之間的盛放盒底面，并通過漏流孔落入集油容器中，如此，工件表面的油量少，利于后續的包裝，同時避免了油脂的浪費和時間的浪費；

2本發明一種對機加工零件進行油洗的方法，采用木材制作盛放盒與存放架，木材輕便且質地相對于工件較軟、容易加工成型、成本較低；

3本發明一種對機加工零件進行油洗的方法，結構簡單，制作方便，能夠長期反復使用，經濟實惠。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-盛放盒，2-存放架，3-凹槽，4-漏流孔。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例