[發(fā)明專利]一種對圓鋼進行軸向快速切割的工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410696351.0
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN105690113A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 黃鳴
• 主分類號: B23Q1/76
• 分類號: B23Q1/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及刃具鋼材下料工序中的輔助裝置，具體是指一種對圓鋼進行軸向快速切割的工藝。

背景技術(shù)

刃具是用來進行切削加工的工具，主要指車刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類：硬質(zhì)合金、淬火圓鋼，通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體，優(yōu)點是使用時間長，缺點是成本過高，且硬質(zhì)合金不能完全利用；還有一種是由淬火圓鋼作為刃具的基本部分，由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部，優(yōu)點是成本低，缺點是使用壽命短，耐磨性能比較差，加工工藝復(fù)雜，成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有：選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等，其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。在混合材料的刃具中，硬質(zhì)合金通常作為刃具的刃口部分，而淬火圓鋼作為刃具的主體部分，將刃口焊接在成型的刃具上，淬火圓鋼通過下料、毛坯加工、銑床開槽、粗磨、精磨、與硬質(zhì)合金刃口焊接等工藝后形成完整的刃具工件，刃具工件的下料過程是將圓鋼用切割機切割成段，但是，切割機的工作臺長度一定，對于型號較大的工件，容易在切斷的過程中由于工件自身的重力作用而導(dǎo)致切口傾斜，不利于后續(xù)加工的對心。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種對圓鋼進行軸向快速切割的工藝，使得圓鋼在切割過程中不受自身重力的影響而導(dǎo)致切口傾斜，以便后續(xù)加工的對心。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種對圓鋼進行軸向快速切割的工藝，包括升降機構(gòu)和支撐機構(gòu)，所述的支撐機構(gòu)包括平板，在平板的兩端均設(shè)置有立板，兩個立板相互平行且垂直安裝在平板上，在兩個立板內(nèi)均安裝有位于同一水平高度的軸承，在兩個軸承之間安裝有滾筒，滾筒的兩端均通過銷釘套裝在兩個立板之間，所述升降機構(gòu)安裝在三角支架上，且與平板底部連接。本發(fā)明包括兩個部分，用于支撐圓鋼的支撐機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)高度的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)安裝在三角支架上，升降機構(gòu)的頂部連接在支撐機構(gòu)的底部重心所在的位置，支撐機構(gòu)包括平板，在平板的上表面設(shè)置有兩個相互平行的兩個立板，兩個立板分別位于平板的兩端，在立板內(nèi)均安裝有軸承，軸承的位置相同保持相同的高度，在軸承內(nèi)安放有滾筒，滾筒在軸承內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動，滾筒通過銷釘被限定在兩個立板之間，如此，將三角支架放置在地面上，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)使得滾筒的上表面與切割機床的工作臺位于同一水平面，根據(jù)所要切斷工件的長度調(diào)整滾筒與切割機床的工作臺之間的位置關(guān)系，在切割作業(yè)時，通過圓鋼放置在滾輪與切割機的工作臺上，切割過程中，圓鋼始終受到兩個支撐點支撐作用，保持其水平位置狀態(tài)，克服了圓鋼切割過程中圓鋼因自身重力的作用，在切口加深時工件切口一端上翹，導(dǎo)致切割完畢的圓鋼切口傾斜。

所述升降機構(gòu)包括安裝在三角支架上的套筒、固定安裝在平板底部的頂持筒、安裝在套筒頂部的轉(zhuǎn)動筒，在轉(zhuǎn)動筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述套筒、頂持筒、轉(zhuǎn)動筒同軸，在套筒與頂持筒內(nèi)安裝有升降螺桿，所述升降螺桿頂部套裝在頂持筒內(nèi)。作為本發(fā)明的進一步改進，通過設(shè)置同軸的套筒、頂持筒、轉(zhuǎn)動筒，套筒固定在三角支架上，轉(zhuǎn)動筒安裝在套筒上，且能繞套筒的軸線自由轉(zhuǎn)動，在套筒與頂持筒內(nèi)安裝有升降螺桿，升降螺桿穿過轉(zhuǎn)動筒，通過轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動，升降螺桿能相對套筒上下移動，從而帶動頂持筒上下移動，以此調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的高度。

在所述的轉(zhuǎn)動筒上設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)柄，所述兩個轉(zhuǎn)柄的軸線位于轉(zhuǎn)動筒的同一直徑上。作為本發(fā)明的進一步改進，為了方便轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動，通過在轉(zhuǎn)動筒上設(shè)置轉(zhuǎn)動柄的方式，可以增加力臂，減少了轉(zhuǎn)動力。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1本發(fā)明一種對圓鋼進行軸向快速切割的工藝，滾筒在軸承內(nèi)能自由轉(zhuǎn)動，將三角支架放置在地面上，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)使得滾筒的上表面與切割機床的工作臺位于同一水平面，根據(jù)所要切斷工件的長度調(diào)整滾筒與切割機床的工作臺之間的位置關(guān)系，在切割作業(yè)時，將圓鋼放置在滾輪與切割機的工作臺上，切割過程中，圓鋼始終受到兩個支撐點支撐作用，保持其水平位置狀態(tài)，克服了圓鋼切割過程中圓鋼因自身重力的作用，在切口加深時工件切口一端上翹，導(dǎo)致切割完畢的圓鋼切口傾斜；

2本發(fā)明一種對圓鋼進行軸向快速切割的工藝，設(shè)置同軸的套筒、頂持筒、轉(zhuǎn)動筒，套筒固定在三角支架上，轉(zhuǎn)動筒安裝在套筒上，且能繞套筒的軸線自由轉(zhuǎn)動，在套筒與頂持筒內(nèi)安裝有升降螺桿，升降螺桿穿過轉(zhuǎn)動筒，通過轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動，升降螺桿能相對套筒上下移動，從而帶動頂持筒上下移動，以此調(diào)節(jié)支撐機構(gòu)的高度；