[發明專利]一種等規有序滌綸竹節絲的生產工藝

有效

• 申請號: 201410696164.2
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104451919B
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 高忠林;管新海;李敏敏
• 申請（專利權）人: 中潤科技股份有限公司
• 主分類號: D01D5/20
• 分類號: D01D5/20;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/12
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

1.一種等規有序滌綸竹節絲的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟 ：1) 聚酯原料切片并輸送至濕料倉，預結晶后進行通風干燥，所述預結晶的溫度為145-155℃，停留時間為10-15min ，所述干燥的溫度為160-170℃，干燥時間為4-6h，所述通風量為170-180Nm³/h，干空氣入口露點為-100℃； 2) 在熔融條件下，切片進入螺桿擠壓機，過濾后進入紡絲箱； 3) 經計量泵計量，進入紡絲組件中出絲，所述紡絲組件中具有噴絲板，所述噴絲板的微孔排列為菱形或列陣分布排列，與側吹風風向成 15-25°夾角 ；紡絲溫度為 284-288℃， 噴絲板規格為 Φ95， 噴絲初始壓力為150-170bar，噴絲板到噴油嘴間集束位置間的距離為 70-90cm； 4) 側吹風冷卻成形，上油 ； 5) 牽引拉伸、熱定型，所述牽引拉伸的加工速度為600-800m/min，加工溫度為160-180℃，所述定型的溫度為120-130℃； 6) 由卷繞頭進行卷繞成型，制得產品。

2.根據權利要求 1 所述的等規有序滌綸竹節絲的生產工藝，其特征在于，在步驟 1)中，所述預結晶的溫度為 150℃，停留時間為 12min；所述干燥的溫度為 165℃，干燥時間為 5h，所述通風量為 175Nm³/h。

3. 根據權利要求 1 所述的等規有序滌綸竹節絲的生產工藝，其特征在于，在步驟 3) 所述噴絲板的微孔排列為菱形或列陣分布排列，與側吹風風向成 20°夾角 ；紡絲溫度為 286℃，噴絲初始壓力為 160bar，噴絲板到噴油嘴間集束位置間的距離為 80cm。

4. 根據權利要求1所述的等規有序滌綸竹節絲的生產工藝，其特征在于，在步驟 4) 所述側吹風用于將紡絲從熔融溫度冷卻至室溫，側吹風速度為0.45-0.65M/s，側吹風溫度為 20-24℃，側吹風濕度為 65-75％ ；上油油劑濃度為 10-12％。

5.根據權利要求4所述的等規有序滌綸竹節絲的生產工藝，其特征在于，在步驟 4)中，側吹風速度為 0.55M/s，側吹風溫度為 22℃，側吹風濕度為 70％ ；上油油劑濃度為 11％。

6.根據權利要求1所述的等規有序滌綸竹節絲的生產工藝，其特征在于，在步驟 6)中，所述卷繞的速度為 3000-3300m/min。