[發(fā)明專利]抑制連續(xù)熱鍍鋅鋁機組卷取溢出邊的方法

在審

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• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104477687A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設計）人: 史劍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B65H26/00
• 分類號: B65H26/00;B65H23/032
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李凌峰

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)自動化控制領域，特別涉及連續(xù)熱鍍鋅鋁機組卷取溢出邊的抑制方法。

背景技術

現有資料及國內知名鋼廠工藝技術信息檢索，冷軋產品溢出邊質量缺陷按其產生的原因分為板形溢出邊、焊縫溢出邊、卷取張力過小或波動三種。前兩者產生的原因主要是由于熱軋來料的板形質量較差和焊縫前后兩種不同規(guī)格產品造成，而后者主要是由于卷取時帶鋼張力控制程序設計不完善造成。采取的措施是發(fā)現溢出邊嚴重時，首先人工降速，及時采取手動對中調節(jié)，嚴格控制好板形，對帶頭板形不好的部分，應切除，嚴格控制卷取張力。

根據本廠熱鍍鋅鋁產品卷取溢出邊實際狀況，不排除來料板型較差的原因，但造成溢出邊的主要原因明顯有別于以上三種類型，且發(fā)生溢出情況時，操作人員也較難對溢出部分進行修正及調整，導致大量質量等級合格產品因此質量缺陷，造成質量等級的降低。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現有熱鍍鋅鋁機組在發(fā)送卷取溢出情況時導致產品缺陷嚴重的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明提供一種抑制連續(xù)熱鍍鋅鋁機組卷取溢出邊的方法，其特征在于，包括如下步驟：

出口段控制器讀取齊邊卷取裝置由對中模式切換至自動模式的切換時間、出口段穿帶設定速度及帶鋼厚度；

并，根據所述齊邊卷取裝置切換時間、出口段穿帶設定速度及初始卷徑計算帶鋼處于非控制狀態(tài)期間的運行長度，根據帶鋼厚度計算出帶鋼處于非控制狀態(tài)下在卷取機上纏繞的圈數；

讀取NO.9張力輥輥徑、編碼器采樣值、齒輪比及系統采樣時間，并根據NO.9張力輥輥徑、編碼器采樣值、齒輪比及系統采樣時間計算出在出口段帶鋼頭部穿帶過程中帶鋼頭部累計運行的距離；

并，將所述帶鋼頭部累計運行長度與NO.9張力輥與卷取機機械長度距離進行比較，根據比較結果設定出控制齊邊卷取裝置檢測單元動作條件，當所述帶鋼頭部累計運行長度大于NO.9張力輥與卷取機機械長度距離時，齊邊卷取裝置的檢測單元進入尋邊狀態(tài)；

讀取卷取設定張力值與張力檢測值，當張力檢測值與設定值的比值高于設定的預設比值，且齊邊卷取裝置的檢測單元進入尋邊狀態(tài)時，控制齊邊卷取裝置切換至自動模式。

具體地，計算帶鋼處于非控制狀態(tài)期間的運行長度根據公式

進行計算得到，其中，L表示帶鋼處于非控制狀態(tài)期間的運行長度。

具體地，根據帶鋼厚度計算出帶鋼處于非控制狀態(tài)下在卷取機上纏繞的圈數由公式

計算得到，其中，N表示帶鋼處于非控制狀態(tài)下在卷取機上纏繞的圈數。

具體地，在出口段帶鋼頭部穿帶過程中運行的距離通過公式

帶鋼頭部累計運行長度

計算獲得，其中NO.9張力輥線速度根據公式

NO.9張力輥線速度

計算獲得，NO.9張力輥角速度通過公式

帶鋼頭部累計運行長度

計算獲得。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以出口段穿帶速度為依據，自動對齊邊卷取設備切入工作模式進行及時的切換，可以有效抑制齊邊卷取設備在卷取過程中帶鋼的溢出，通過本發(fā)明的方法卷取出的產品廢品率大大減少，且卷取出的產品表面光滑度也有了極大的提升。

具體實施方式

下面以一具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細描述。

本發(fā)明為解決現有熱鍍鋅鋁機組在發(fā)送卷取溢出情況時導致產品缺陷嚴重的問題，提出一種抑制連續(xù)熱鍍鋅鋁機組卷取溢出邊的方法。該方法具體步驟如下：

首先，出口段控制器讀取齊邊卷取裝置由對中模式切換至自動模式的切換時間、出口段穿帶設定速度及帶鋼厚度，并根據所述齊邊卷取裝置切換時間、出口段穿帶設定速度及初始卷徑計算帶鋼處于非控制狀態(tài)期間的運行長度，根據帶鋼厚度計算出帶鋼處于非控制狀態(tài)下在卷取機上纏繞的圈數；

接著，出口段控制器讀取NO.9張力輥輥徑、編碼器采樣值、齒輪比及系統采樣時間，并根據NO.9張力輥輥徑、編碼器采樣值、齒輪比及系統采樣時間計算出在出口段帶鋼頭部穿帶過程中帶鋼頭部累計運行的距離，并將所述帶鋼頭部累計運行長度與NO.9張力輥與卷取機機械長度距離進行比較，根據比較結果設定出控制齊邊卷取裝置檢測單元動作條件，當所述帶鋼頭部累計運行長度大于NO.9張力輥與卷取機機械長度距離時，齊邊卷取裝置的檢測單元進入尋邊狀態(tài)；

最后，讀取卷取設定張力值與張力檢測值，當張力檢測值與設定值的比值高于設定的預設比值，且齊邊卷取裝置的檢測單元進入尋邊狀態(tài)時，控制齊邊卷取裝置切換至自動模式。