[發明專利]一種燒結余熱回收方法及系統

有效

• 申請號: 201410696016.0
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104457297A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 杜濱
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼節能環保技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F01K7/34
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種燒結余熱回收方法，所述燒結余熱包括燒結機煙氣余熱和冷卻機廢氣余熱，其特征在于，包括以下步驟：

1）至少兩股相互獨立的載熱流體被送入布置在余熱鍋爐中各自專用的換熱面內；

2）燒結工序所產溫度高于200℃的燒結機煙氣和/或冷卻機廢氣被送入所述余熱鍋爐，通過所述各自專用的換熱面將熱量傳遞給所述相互獨立的載熱流體，所述相互獨立的載熱流體被加熱到不同溫度；

3）被加熱后的載熱流體被送到各自對應的換熱器內將熱量傳遞給汽輪機凝汽器流出的冷凝水，汽輪機所在蒸汽動力循環系統采用所述冷凝水抽汽回熱，所述冷凝水按換熱溫度由低到高被載熱流體和汽輪機抽汽加熱，加熱后的冷凝水作為鍋爐給水送入蒸汽動力循環系統中的鍋爐。

2.根據權利要求1所述的燒結余熱回收方法，其特征在于：所述單股載熱流體為水或導熱油或熔融鹽。

3.根據權利要求1所述的燒結余熱回收方法，其特征在于：所述余熱鍋爐中，至少對應所述一股載熱流體的換熱面為熱管的吸熱端，所述熱管的吸熱端在所述余熱鍋爐內吸收熱量，所述熱管的放熱端在所述換熱器內加熱冷凝水，所述熱管內充裝有所述載熱流體。

4.一種實現權利要求1-3所述的燒結余熱回收方法的燒結余熱回收系統，其特征在于，所述燒結余熱回收系統包括同時加熱至少兩股相互獨立的載熱流體的余熱鍋爐、每股載熱流體對應的換熱器和一個采用冷凝水抽汽回熱的蒸汽動力循環系統，所述蒸汽動力循環系統包括鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器、除氧器，所述余熱鍋爐具有煙氣入口和煙氣出口，在所述余熱鍋爐內按煙氣流向順次布置有每股載熱流體專用的換熱面，每股載熱流體換熱面的出口和與其對應的換熱器載熱流體的入口相通，每股載熱流體換熱面的入口和與其對應的換熱器載熱流體的出口相連，每個換熱器具有冷凝水入口和冷凝水出口，每個換熱器通過所述冷凝水入口和冷凝水出口接入所述蒸汽動力循環系統的冷凝水回熱管路；所述換熱器為單獨設置的換熱器或所述加熱器。

5.根據權利要求4所述的燒結余熱回收系統，其特征在于：所述載熱流體為水，且所述載熱流體為兩股；所述余熱鍋爐為雙壓蒸汽鍋爐，所述余熱鍋爐布置有可產生壓力為1.2MPa~4.5MPa蒸汽的高溫換熱面和可產生壓力為0.3MPa~1.2MPa蒸汽的低溫換熱面，所述高溫換熱面的蒸汽出口與蒸汽動力循環系統中抽汽壓力相近的高壓加熱器的蒸汽入口相連，所述高溫換熱面的給水入口與高壓加熱器的疏水出口相連，所述低溫換熱面的蒸汽出口與所述蒸汽動力循環系統中抽汽壓力相近的低壓加熱器的蒸汽入口相連，所述低溫換熱面的給水入口與低壓加熱器的疏水出口相連。

6.根據權利要求4所述的燒結余熱回收系統，其特征在于：所述余熱鍋爐包括一臺燒結機余熱鍋爐和至少一臺冷卻機余熱鍋爐，將燒結機尾部200℃以上煙氣引入燒結機余熱鍋爐加熱載熱流體，另將冷卻機廢氣引入冷卻機余熱鍋爐加熱載熱流體。

7.根據權利要求4所述的燒結余熱回收系統，其特征在于：所述余熱鍋爐中，煙氣首先通過導熱油換熱面。

8.根據權利要求4所述的燒結余熱回收系統，其特征在于：所述換熱器的冷凝水入口與多個加熱器冷凝水入口通過裝有閥門的管路相連，所述換熱器的冷凝水出口與多個加熱器冷凝水出口通過裝有閥門的管路相連。