[發明專利]一種用于鋼絲砂輪機的安全保護方法

在審

• 申請號: 201410695750.5
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN105690266A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 彭建明
• 申請（專利權）人: 彭建明
• 主分類號: B24B55/04
• 分類號: B24B55/04;B24B27/033
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及刃具加工工序中原料打磨的配套安全工具，具體是指一種用于鋼絲砂輪機的安全保護方法。

背景技術

刃具是用來進行切削加工的工具，主要指車刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質上區分主要有兩類：硬質合金、淬火鋼材，通常的刃具都是硬質合金作為刃具整體，優點是使用時間長，缺點是成本過高，且硬質合金不能完全利用；還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分，由硬質合金作為刃具的刃部，優點是成本低，缺點是使用壽命短，耐磨性能比較差，加工工藝復雜，成功率較低。刃具的生產制造工藝主要有：選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測、包裝等。其中初加工和精加工包括車、銑、鏜、鉆、磨等工藝。銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。刃具加工下料工藝中需要將原材料按照一定的尺寸切割，原材料為鋼材，在存放時間較長、保護措施不當的情況下會發生表面銹蝕，鋼材的表面附著一層鐵銹，而且，存放過程中有于人為的因數或管理不當，常有老鼠、昆蟲、鳥等將雜物附著在鋼材表面，因此，需要在劃線之前進行表面的打磨除去雜質，在此過程中，通常采用鋼絲砂輪進行，工人操作時需要戴上口罩，但是，粗大的顆粒在打磨時高速運動，容易對工人的身體產生打擊傷害。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鋼絲砂輪機的安全保護方法，在打磨鋼材表面的鐵銹等雜物時，將雜物隔擋，防止工人受到傷害。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種用于鋼絲砂輪機的安全保護方法，包括兩個相互平行的半圓形側壁、以及連接兩個側壁圓弧部的擋板，兩個半圓形的側壁與擋板構成半圓柱狀的空腔結構，所述擋板上設置有排屑管，所述排屑管為圓柱形，其內部為空腔結構，在排屑管與擋板接觸的位置設置有通孔，通孔將兩個半圓形側壁與擋板構成的半圓柱狀空腔與排屑管的內部空腔連通，所述排屑管的軸線穿過通孔的圓心且與側壁的直徑構成小于30°的夾角。本發明包括兩個相互平行的側壁，兩個側壁之間連接有擋板，擋板構成半圓柱的側面，排屑管位于擋板上靠近側壁直徑的位置，在擋板上設置有通孔，排屑管的軸線穿過通孔的圓心且與側壁的直徑構成小于30°的夾角，鐵銹和雜質在砂輪的切線方向飛行并落入排屑管，排屑管的內部空腔與兩個側壁和擋板構成的內部空腔連通，使用時，將擋板放置在砂輪的徑向上，使砂輪與擋板之間存在一定距離，側壁與砂輪的側面平行，且側壁與砂輪的盤面保持一定距離，在砂輪工作時，鋼材表面的鐵銹和雜質沿砂輪的切線飛出，在擋板的阻擋作用下，往下落，大部分雜質通過排屑管排出。

在所述的側壁上設置有半圓形的卡孔，所述卡孔與側壁同心。為了便于使用，同時減少雜質和鐵屑的飛行范圍，將卡孔放置在砂輪的軸線上，即保證了砂輪和安全罩的使用，又減小了鐵銹和雜質的活動范圍。

所述擋板與側壁的連接處、以及排屑管與擋板的連接處為平滑的曲面。作為本發明的進一步改進，將各個面之間的接觸面設置為平滑曲面，可以減少死角，防止粉鐵銹和雜質在死角處的堆積。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1本發明一種用于鋼絲砂輪機的安全保護方法，將擋板放置在砂輪的徑向上，使砂輪與擋板之間存在一定距離，側壁與砂輪的側面平行，且側壁與砂輪的盤面保持一定距離，在砂輪工作時，鋼材表面的鐵銹和雜質沿砂輪的切線飛出，在擋板的阻擋作用下，往下落，大部分雜質通過排屑管排出；

2本發明一種用于鋼絲砂輪機的安全保護方法，將卡孔放置在砂輪的軸線上，即保證了砂輪和安全罩的使用，又減小了鐵銹和雜質的活動范圍；

3本發明一種用于鋼絲砂輪機的安全保護方法，將各個面之間的接觸面設置為平滑曲面，可以減少死角，防止粉鐵銹和雜質在死角處的堆積。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-側壁，2-擋板，3-排屑管，4-卡孔。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例