[發明專利]一種4mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝

在審

• 申請號: 201410695319.0
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104526129A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 張劍
• 申請（專利權）人: 蕪湖中集瑞江汽車有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235;B23K33/00;B23K101/18;B23K103/04
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

發明領域

本發明涉及一種鋼的焊接工藝，具體涉及一種4mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝。

背景技術

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法，其優點是電弧和熔池可見性好，操作方便；沒有熔渣或很少熔渣，無需焊后清渣。隋性氣體較貴，和其它電弧焊方法如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊等比較，生產成本較高。鎢極惰性氣體保護焊可用于幾乎所有金屬和合金的焊接，氬氣能有效地隔絕周圍空氣，它本身又不溶于金屬，不和金屬反應。鎢極氬弧焊過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用。由于氬氣的保護，隔離可空氣對熔化金屬的有害作用，所以，鎢極惰性氣體保護焊廣泛用于焊接容易氧化的有色金屬鋁、鎂等及其合金、不銹鋼、高溫合金、鈦及鈦合金，還有難熔的活性金屬（如鉬、鈮、鋯等）。

發明內容

本發明的目的是提供一種4mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝。

為達到上述目的，本發明所采取的技術方案為：

一種4mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將鋼板的焊接表面進行清理，去除鋼板焊接處的氧化污染層；

（2）將兩塊需要焊接的鋼板開帶有鈍邊的V形坡口，坡口角度為50°-60°，鈍邊1.6-2mm，然后水平固定，坡口間隙為0-2mm；

（3）對焊接鋼板進行焊前預熱，預熱溫度為60-100℃，預熱時間為4-6分鐘，層間溫度控制在150-250℃；

（4）先采用鎢極惰性氣體保護焊打底焊接，采用H0Cr21Ni10焊絲，鎢極直徑2.4mm，焊絲直徑3.2-4mm，電壓12-14V，電流100-150A，焊接速度80-120mm/min，氣體流量6-10L/min；再進行填充焊接，焊接電壓16-17V，電流150-200A，焊接速度100-120mm/min，氣體流量6-10L/min。

進一步地，步驟（4）所述的惰性氣體為氬氣?，氬氣的純度為99.9%。

進一步地，所述的氬氣的氣瓶在使用前倒立2小時，放水2～3次，并且氣壓保持在980KPa以上。

進一步地，步驟（4）的焊絲在施焊前先進行烘干，烘干溫度為?350-400℃，烘干時間?1-2h。

本發明的有益效果：

本發明的焊接工藝，采用鎢極惰性氣體保護焊對焊接部位進行多層焊，焊接缺陷發生率低，而且氬氣能有效地隔絕周圍空氣，由于它本身又不溶于金屬，不和金屬反應，在焊接過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用，焊接質量好。

具體實施方式

本發明的一種4mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將鋼板的焊接表面進行清理，去除鋼板焊接處的氧化污染層；

（2）將兩塊需要焊接的鋼板開帶有鈍邊的V形坡口，坡口角度為50°-60°，鈍邊1.6-2mm，然后水平固定，坡口間隙為0-2mm；

（3）對焊接鋼板進行焊前預熱，預熱溫度為60-100℃，預熱時間為4-6分鐘，層間溫度控制在150-250℃；

（4）先采用鎢極惰性氣體保護焊打底焊接，采用H0Cr21Ni10焊絲，鎢極直徑2.4mm，焊絲直徑3.2-4mm，電壓12-14V，電流100-150A，焊接速度80-120mm/min，氣體流量6-10L/min；再進行填充焊接，焊接電壓16-17V，電流150-200A，焊接速度100-120mm/min，氣體流量6-10L/min。

進一步地，步驟（4）所述的惰性氣體為氬氣?，氬氣的純度為99.9%。

進一步地，所述的氬氣的氣瓶在使用前倒立2小時，放水2～3次，并且氣壓保持在980KPa以上。

進一步地，步驟（4）的焊絲在施焊前先進行烘干，烘干溫度為?350-400℃，烘干時間?1-2h。