[發(fā)明專利]一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410695302.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104439643A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖中集瑞江汽車有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/16
• 分類號(hào): B23K9/16;B23K9/235
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝。

背景技術(shù)

不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多樣性，焊接過(guò)程中存在著各種各樣的不規(guī)范行為，進(jìn)而導(dǎo)致焊接工件的質(zhì)量較低，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝，16Mn鋼板的厚度為4mm，其特征在于：包括以下步驟：

（1）焊接件的處理和焊接材料的選用

??第一、清除待焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等，焊接件表面有積水或積雪的，清除焊接件表面的積水和積雪，保證焊接件的干燥；

??第二、焊接材料的選擇，選用H10MnSi鋼號(hào)的焊絲；

（2）臨時(shí)點(diǎn)焊

??第一、采用氬弧焊進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊，焊接電流為160-200A，焊接電壓20-24V，點(diǎn)焊的長(zhǎng)度為10-80mm；

??第二、臨時(shí)點(diǎn)焊注意問(wèn)題，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過(guò)以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)在可能的條件下，應(yīng)在背面點(diǎn)焊，當(dāng)正面焊好后應(yīng)將背面的點(diǎn)焊割掉后，再焊背面，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊；

（3）焊接

??第一、采用氬弧焊進(jìn)行焊接，焊縫間隙1.5-2.0mm，焊接電流為160-200A，焊接電壓20-24V，干絲伸長(zhǎng)量15mm，焊縫寬度8mm，余高1.2mm，以10-15L每分鐘的氣體流量、500-650mm沒(méi)分鐘的焊接速度進(jìn)行焊接；

（4）焊后處理

??第一、對(duì)不美觀的焊縫進(jìn)行打磨，并清理飛濺物；

第二、用火焰或機(jī)械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。

??本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

??本發(fā)明提供的一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝，簡(jiǎn)化了焊接步驟，焊接方式簡(jiǎn)單，材料選用準(zhǔn)確規(guī)范，能保證16Mn鋼板的焊接質(zhì)量，為16Mn鋼板提供了一種規(guī)范的焊接方式，有利于16Mn鋼板快速安全的焊接。

具體實(shí)施方式

一種16Mn鋼板的氬弧焊焊接工藝，16Mn鋼板的厚度為4mm，其特征在于：包括以下步驟：

（1）焊接件的處理和焊接材料的選用

??第一、清除待焊接件表面污物，如成塊鐵銹氧化物、油污等，焊接件表面有積水或積雪的，清除焊接件表面的積水和積雪，保證焊接件的干燥；

??第二、焊接材料的選擇，選用H10MnSi鋼號(hào)的焊絲；

（2）臨時(shí)點(diǎn)焊

??第一、采用氬弧焊進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊，焊接電流為160-200A，焊接電壓20-24V，點(diǎn)焊的長(zhǎng)度為10-80mm；

??第二、臨時(shí)點(diǎn)焊注意問(wèn)題，臨時(shí)點(diǎn)焊的高度和寬度不得超過(guò)以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，弧坑應(yīng)填滿，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)在可能的條件下，應(yīng)在背面點(diǎn)焊，當(dāng)正面焊好后應(yīng)將背面的點(diǎn)焊割掉后，再焊背面，點(diǎn)焊焊縫有裂紋時(shí)必須割掉重焊；

（3）焊接

??第一、采用氬弧焊進(jìn)行焊接，焊縫間隙1.5-2.0mm，焊接電流為160-200A，焊接電壓20-24V，干絲伸長(zhǎng)量15mm，焊縫寬度8mm，余高1.2mm，以10-15L每分鐘的氣體流量、500-650mm沒(méi)分鐘的焊接速度進(jìn)行焊接；

（4）焊后處理

??第一、對(duì)不美觀的焊縫進(jìn)行打磨，并清理飛濺物；

第二、用火焰或機(jī)械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。