[發(fā)明專利]雙層環(huán)模及壓輥相配合的生物質(zhì)秸稈壓塊成型機

有效

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• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104476801A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設計）人: 付敏;郭婉麗;付曉東
• 申請（專利權）人: 東北林業(yè)大學
• 主分類號: B30B11/20
• 分類號: B30B11/20;B30B15/00;B30B15/02;B30B15/34
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 李曉敏

技術領域

本發(fā)明涉及一種秸稈成型裝置，具體涉及一種生物質(zhì)秸稈成型機械，屬于生物質(zhì)能源利用機械技術領域。

背景技術

秸稈焚燒是政府關心、社會關注、輿論關切的熱點和難點問題，雖然政府出臺了嚴禁焚燒秸稈的政策，采用疏堵結(jié)合的行政手段加強對農(nóng)戶秸稈就地焚燒的管制，但收效不大，秸稈焚燒現(xiàn)象依然屢禁不止，不僅造成了巨大的資源浪費，而且還引起了嚴重的環(huán)境污染問題。目前秸稈的利用方式主要有秸稈能源化利用（直接燃燒、固體成型燃料、液化、氣化等）、飼料化利用、秸稈還田、作為工業(yè)原料以及食用菌基料利用等。除秸稈還田和就地焚燒外，其它的利用方式都需要進行秸稈運輸，由于秸稈分布分散、結(jié)構(gòu)疏松，導致運輸和儲存過程中存在運輸體積大、儲存密度低及貯藏費用高等問題，嚴重影響了秸稈規(guī)模化及產(chǎn)業(yè)化利用的經(jīng)濟性和可行性。將自然晾曬干燥后的秸稈就地粉碎后壓縮成固體成型燃料是解決這一瓶頸問題的有效途徑，但在目前的秸稈成型燃料生產(chǎn)流程中，秸稈壓縮成型效率較低、功耗大、主要工作部件（壓輥、環(huán)模）磨損嚴重需經(jīng)常檢修更換、設備運行穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的秸稈壓塊成型機工作穩(wěn)定性差、主要工作部件嚴重磨損的問題，進而提供一種能耗低、方便維修、生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定性好的雙層環(huán)模及壓輥相配合的生物質(zhì)秸稈壓塊成型機。

本發(fā)明為了解決上述技術問題所采取的技術方案是：

本發(fā)明的雙層環(huán)模及壓輥相配合的生物質(zhì)秸稈壓塊成型機，包括機架、動力系統(tǒng)和壓塊成型系統(tǒng)；所述動力系統(tǒng)包括電機、小皮帶輪、同步齒形帶和大皮帶輪；所述壓塊成型系統(tǒng)包括雙層環(huán)模機構(gòu)、主軸和雙層壓輥機構(gòu)；雙層環(huán)模機構(gòu)的內(nèi)腔構(gòu)成壓縮成型室，雙層環(huán)模機構(gòu)和電機并排安裝在機架上，主軸穿設在雙層環(huán)模機構(gòu)內(nèi)，主軸的下端穿出機架并與大皮帶輪固定連接，電機的動力軸穿出機架并與小皮帶輪固定連接，大皮帶輪與小皮帶輪之間通過同步齒形帶建立連接；雙層壓輥機構(gòu)設置在壓縮成型室內(nèi)并固定在主軸上，雙層壓輥機構(gòu)的壓輥與雙層環(huán)模機構(gòu)的環(huán)模間隙配合實現(xiàn)秸稈擠壓成型。

優(yōu)選的：所述雙層環(huán)模機構(gòu)包括由上至下依次固定連接的上壓板、上環(huán)模層、中壓板、下環(huán)模層和下壓板。具體的：上環(huán)模層和下環(huán)模層通過上壓板、中壓板和下壓板采用緊固螺釘進行軸向固定連接，通過上壓板、下壓板內(nèi)邊緣和中壓板內(nèi)邊緣對上環(huán)模層和下環(huán)模層外邊緣進行徑向固定。如此設置，保證環(huán)模層穩(wěn)固不松動。

優(yōu)選的：所述上環(huán)模層和下環(huán)模層分別由多個形狀相同的環(huán)模塊拼組而成，拼接方式采用無縫拼接，環(huán)模塊的拼接面上開有半圓形槽；相鄰的環(huán)模塊上的兩個半圓形槽拼接形成一個環(huán)模孔；環(huán)模孔為變截面通孔，由內(nèi)至外共分為三段，第一段為預壓成型區(qū)，預壓成型區(qū)為錐度孔，第二段為擠壓成型區(qū)，擠壓成型區(qū)為圓柱孔，第三段為保壓區(qū)為倒錐度孔。如此設置，可以保證秸稈物料順利從環(huán)模孔擠出，同時提高秸稈壓塊的成型質(zhì)量，多個環(huán)模孔的設計有效的提高成型機的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的：所述上蓋通過螺栓固定連接在壓縮成型室的上方；上蓋為上下敞開式圓臺型結(jié)構(gòu)。如此設置，上蓋在防護雜物進入壓縮成型室的同時，還起到進料斗的作用。

優(yōu)選的：所述主軸的上端安裝有分料葉片，分料葉片位于上蓋內(nèi)。如此設置，有效的將進入的物料均勻的分布在雙層環(huán)模內(nèi)壁上，保證物料順利進入環(huán)模孔。

優(yōu)選的：所述中壓板的上下端面上都設有加熱電阻絲。如此設置，可以對設備進行預熱，提高成型機對物料的適應能力，同時提高成型效果。

優(yōu)選的：所述雙層壓輥機構(gòu)包括下層壓輥軸、下層壓輥、下壓輥連接板、上層壓輥軸、中壓輥連接板、上層壓輥和上壓輥連接板；下壓輥連接板、中壓輥連接板和上壓輥連接板由下至上固定在主軸上，中壓輥連接板為十字型結(jié)構(gòu)，下壓輥連接板和上壓輥連接板為一字型結(jié)構(gòu)，下壓輥連接板、中壓輥連接板和上壓輥連接板的端部均對稱設有開孔，下壓輥連接板上的兩個開孔與中壓輥連接板上的左右兩個開孔對應并通過下層壓輥軸連接，上壓輥連接板上的兩個開孔與中壓輥連接板上的前后兩個開孔對應并通過上層壓輥軸連接，下層壓輥軸上轉(zhuǎn)動安裝有下層壓輥，上層壓輥軸上轉(zhuǎn)動安裝有上層壓輥，下層壓輥與下環(huán)模層間隙配合實現(xiàn)秸稈擠壓成型，上層壓輥與上環(huán)模層間隙配合實現(xiàn)秸稈擠壓成型。如此設置，雙層壓輥與雙層環(huán)模配合，提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗，降低了成本；四個壓輥能夠在壓輥軸上進行同步自轉(zhuǎn)；十字型布置的四個壓輥，可保證物料順利進入壓縮成型室內(nèi)部進行擠壓成型，雙層物料互不影響，在保證上層物料充足的同時不影響下層物料的進入。