[發(fā)明專利]一種浮動式剎車機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410695057.8 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN105697591A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 連華僑;彭鑫;李小磊;候建聰 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門七天陽機械有限公司 |
| 主分類號: | F16D55/225 | 分類號: | F16D55/225;F16D125/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361006 福建省廈門市湖里區(qū)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 浮動 剎車 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種浮動式剎車機構(gòu),按國際專利分類表(IPC)劃分屬于機動車剎車技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有剎車鉗其工作原理是剎車油注入鉗身與活塞的空間里,推動活塞,同時推動剎車片雙向抱緊剎車盤,使車輪停止轉(zhuǎn)動。此類剎車鉗在工程機械上使用很廣。
但是當(dāng)剎車鉗安裝不恰當(dāng),如剎車片與剎車盤不平行,這樣啟動剎車的時候,剎車片受力大,會貼著剎車盤,活塞與剎車片的配合將不在是面與面配合,而是點配合。因此活塞會通過密封圈與活塞孔的預(yù)留配合間隙自我調(diào)整,但是這樣活動久了后,密封圈磨損嚴(yán)重,會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。如果剎車力不足以使得剎車片完全貼緊剎車盤的時候,那這樣會造成剎車片由點磨損慢慢到面磨損,減少剎車片的使用壽命,剎車片表面將是傾斜的。
由此,本發(fā)明人考慮對剎車鉗的剎車機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),本案由此產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種浮動式剎車機構(gòu),可以實現(xiàn)活塞自我調(diào)節(jié),保證了剎車片與剎車盤都是面與面配合,剎車效果更好,延長了剎車片的使用壽命;活塞頭與剎車片是面與面接觸,增大了施力面積,活塞體不會受到活塞頭變化而產(chǎn)生傾斜,延長了密封圈的使用壽命。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種浮動式剎車機構(gòu),其用于剎車鉗內(nèi)并與剎車盤上的剎車片配合實現(xiàn)剎車,該剎車機構(gòu)活塞及密封圈,其中:
活塞,其位于剎車鉗的活塞孔內(nèi),該活塞包括活塞體及活塞頭,所述活塞體位于剎車鉗內(nèi),活塞體外部設(shè)置有鋼珠,而該鋼珠與活塞頭配合連接,形成能與剎車片實現(xiàn)萬向浮動配合的浮動活塞構(gòu)架;
密封圈,其套設(shè)與活塞體上并位于剎車鉗的活塞孔內(nèi),形成剎車鉗與活塞體之間的密封構(gòu)架。
進(jìn)一步,所述鋼珠被包裹于萬向定位槽內(nèi),而該萬向定位槽是活塞體及活塞頭相對位置開設(shè)的弧形凹槽配合形成。
進(jìn)一步,所述活塞頭與活塞體之間設(shè)置有防護(hù)圈,從而形成對活塞頭與活塞體連接的保護(hù)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述密封圈嵌設(shè)于剎車鉗活塞孔內(nèi)壁的凹槽內(nèi),并與活塞體側(cè)壁配合,形成活塞體與剎車鉗之間的密封結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述凹槽為密封槽,該密封槽為下斜面設(shè)計。
進(jìn)一步,所述活塞頭與剎車鉗之間設(shè)置有防塵圈,而該防塵圈通過卡圈固定,從而形成防塵構(gòu)架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的優(yōu)點:
1、本發(fā)明通過活塞體、活塞頭通過鋼珠實現(xiàn)配合,活塞體上可自由擺動,形成一個萬向調(diào)節(jié)式的浮動活塞總成,進(jìn)而剎車片與活塞頭的配合可達(dá)到完全面與面的配合狀態(tài),活塞體不會受到外部力的影響而導(dǎo)致傾斜,故而又延長了密封圈的使用壽命;
2、本發(fā)明中所述的密封槽為下斜面的設(shè)計,可使高雅油擠壓密封圈底部,使得密封圈膨脹與活塞體緊密配合;
3、本發(fā)明通過防塵圈套住活塞頭與剎車鉗,并利用卡圈固定,進(jìn)而有效的減少外界泥土、粉塵對活塞的影響;
4、本發(fā)明中鋼珠被包裹,形成包裹結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品便于安裝、定位;
5、本發(fā)明中所述的防護(hù)圈的增加,有效的保證在轉(zhuǎn)移運輸過程中的整體型;
6、本發(fā)明實現(xiàn)了“外防內(nèi)擠中導(dǎo)正”的功能,提高了剎車鉗的可靠性,增加使用壽命,且維修方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明在結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實施例:請參閱圖1及圖2所示,一種浮動式剎車機構(gòu),其用于剎車鉗1內(nèi)并與剎車盤2上的剎車片3配合實現(xiàn)剎車,該剎車機構(gòu)活塞及密封圈9。
前述活塞分為活塞體4和活塞頭6,密封圈9套在活塞體4上;所述剎車鉗1內(nèi)設(shè)有活塞孔,套有密封圈9的活塞體4安裝在活塞孔內(nèi),活塞頭6安裝在活塞體4上,剎車片3設(shè)置在活塞頭6與剎車盤2之間;形成一個萬向調(diào)節(jié)式的浮動活塞總成,進(jìn)而剎車片3與活塞頭6的配合可達(dá)到完全面與面的配合狀態(tài),活塞體4不會受到外部力的影響而導(dǎo)致傾斜,故而又延長了密封圈9的使用壽命。
前述鋼珠5被包裹于萬向定位槽內(nèi),而該萬向定位槽是活塞體4及活塞頭6相對位置開設(shè)的弧形凹槽配合形成,使產(chǎn)品便于安裝、定位。
前述活塞頭6與活塞體4之間設(shè)置有防護(hù)圈10,從而形成對活塞頭6與活塞體4連接的保護(hù)結(jié)構(gòu);所述的防護(hù)圈10的增加,有效的保證在轉(zhuǎn)移運輸過程中的整體型。
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