[發(fā)明專利]一種金屬輸送網(wǎng)帶的雙工序定位拋光裝置

有效

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• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104511826A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐月同;呂茂印;傅建中;付凱歌
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州紫金港智能制造裝備有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;夏恒霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拋光裝置，具體涉及一種適用于金屬輸送網(wǎng)帶的雙工序定位拋光裝置。

背景技術(shù)

金屬輸送網(wǎng)帶是一種金屬材料網(wǎng)狀輸送帶，如圖1所示，它由輸送鏈網(wǎng)41、馬蹄形鏈片42以及輸送鏈骨芯43三部分組成，其中，輸送鏈網(wǎng)41以人字形纏繞在相鄰的兩根輸送鏈骨芯43上；輸送鏈骨芯43兩端各焊接有一個輸送鏈馬蹄形鏈片42，焊接點為44。具有網(wǎng)面平整、強硬度高、抗腐蝕性強、抗拉強度大、透氣性好、不易變形、經(jīng)久耐用等特點，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、電子、化工、玻璃等行業(yè)的加工生產(chǎn)線。

金屬輸送網(wǎng)帶的應(yīng)用場合比較特殊，一般來說，對金屬網(wǎng)帶焊接處（即焊接點44）的光潔度要求較高，以免在傳輸過程中對食品、藥品等產(chǎn)品造成污染。所以，金屬輸送網(wǎng)帶端部焊點的拋光處理成為金屬網(wǎng)帶制造過程必不可少的加工環(huán)節(jié)。

我國是金屬輸送網(wǎng)帶的制造消費大國，但目前其生產(chǎn)模式仍為勞動密集型，技術(shù)含量低、附加值低。就端部焊點的拋光而言，國內(nèi)工廠一般是人工手持裝夾碗型鋼絲輪的拋光機對輸送鏈骨芯43兩端焊點44進行拋光，而國外發(fā)達國家是將金屬網(wǎng)帶裝夾在專用傳送設(shè)備上，由六自由度機器人裝夾金剛砂磨頭進行自動拋光。

可見，現(xiàn)有技術(shù)中對金屬網(wǎng)帶焊點拋光存在以下局限性：

（1）、自動化程度底，工人勞動強度大，工作環(huán)境差。國內(nèi)大多采用人工拋光形式，拋光自動化程度較低，工人每天要拋光數(shù)百甚至上千個焊點，勞動強度相當(dāng)大，而且拋光作業(yè)產(chǎn)生大量金屬粉塵，影響工人身體健康。

（2）、人為因素影響大，拋光質(zhì)量不穩(wěn)定。由于工人技術(shù)熟練程度不同，每天拋光焊點較多，容易造成漏拋、誤拋的現(xiàn)象，拋光質(zhì)量人為因素影響大。

（3）、國外采用機器人拋光，資金投入大，維護成本高，不適合目前國內(nèi)中小企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。若考慮采用機器人代替人工拋光，除了要花費巨額代價購買機器人、自動變位裝置等加工設(shè)備之外，還需掌握機器人自動拋光技術(shù)。

（4）、勞動密集型企業(yè)招工、管理困難。隨著國內(nèi)勞動力成本上升，繼續(xù)采用人工進行拋光作業(yè)的勞動力密集型企業(yè)，將逐漸出現(xiàn)招工、管理困難，制造成本上升等問題。

現(xiàn)實情況是，我國在技術(shù)上落后國外甚遠，再加上我國勞動力成本正在逐漸上升、人民幣也在不斷升值，這些因素導(dǎo)致我國制造低成本優(yōu)勢逐漸喪失。因此，實現(xiàn)金屬網(wǎng)帶的自動拋光、提高金屬網(wǎng)帶加工質(zhì)量、降低金屬網(wǎng)帶制造成本至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬輸送網(wǎng)帶的雙工序柔性定位拋光裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對多種規(guī)格的金屬網(wǎng)帶自動拋光。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種金屬輸送網(wǎng)帶的雙工序定位拋光裝置，其特征在于，包括：機架主體、安裝于機架主體上的定位機構(gòu)、拋光機構(gòu)及拉網(wǎng)機構(gòu)；

所述機架主體包括：前端支架、與前端支架固定連接且平行設(shè)置的第一后端支架以及與前端支架滑動連接且平行設(shè)置的第二后端支架，所述第一后端支架與第二后端支架并排設(shè)置，前端支架與兩個后端支架之間均通過連桿連接；

所述定位機構(gòu)包括兩個定位模塊，每個定位模塊均包括：斜向安裝于連桿上的支撐板、連接于支撐板上的氣缸安裝板、安裝于氣缸安裝板上的上定位組件、下定位組件以及若干個壓板組件；金屬輸送帶網(wǎng)自支撐板上部進入下部輸出，支撐板的上部進料口處安裝有一對進料滾輪，下部出料口處設(shè)有一對出料板；

所述拋光機構(gòu)包括兩個粗拋光模塊和兩個精拋光模塊，所述粗拋光模塊對稱安裝于前端支架上，靠近上部進料口且對應(yīng)于上定位組件所在位置；所述精拋光模塊對稱安裝于兩個后端支架上，靠近下部出料口且對應(yīng)于下定位組件所在位置；粗拋光模塊和精拋光模塊均包括：拋光機、磨頭以及驅(qū)動磨頭與金屬輸送帶網(wǎng)靠近或分離的橫推氣缸；

所述拉網(wǎng)機構(gòu)包括兩個拉網(wǎng)模塊，所述拉網(wǎng)模塊包括：拉網(wǎng)氣缸、拉網(wǎng)手抓及手抓限位塊，所述拉網(wǎng)氣缸固定連接于氣缸安裝板上，拉網(wǎng)氣缸驅(qū)動拉網(wǎng)手抓垂直于支撐板上下往復(fù)運動。

作為一種優(yōu)選，前述前端支架朝向第二后端支架的一面上安裝有導(dǎo)軌，與第二后端支架連接的連桿另一端與一連接板固定連接，所述連接板滑動安裝于導(dǎo)軌上。

進一步地，前述第二后端支架的底部安裝有若干個腳輪。

更進一步地，在前述前端支架上安裝有用于驅(qū)動第二后端支架滑動的絲杠。

優(yōu)選地，前述連桿中部安裝有支撐架以承載支撐板。

進一步地，前述氣缸安裝板的下端通過一連接架與支撐板連接，所述手抓限位塊固定于連接架上。