[發明專利]一種電機循環水冷卻機殼的結構

無效

• 申請號: 201410694517.5
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104333168A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 王莉;于建偉
• 申請（專利權）人: 文登奧文電機有限公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 劉亞寧

技術領域

本發明涉及電機機殼冷卻的技術領域，具體地說是一種電機循環水冷卻機殼的結構。用于盾構隧道掘進機的驅動刀盤電機上。

背景技術

目前國內盾構隧道掘進機的驅動刀盤用電機，其循環水冷卻的機殼結構，包含有內圈、外圈。現在加工的工藝為：先將裁好的內外圈鋼板卷圓、焊接，并焊接水道筋板，然后進行配合圈尺寸的加工，接著為了保護預埋管采用熱裝工藝，將內外圈安裝、固定和焊接，最后進行焊接和精加工。此工藝的缺點是：一是增加了機殼外圈壁厚，至少8mm，材料的使用增加，產品重量大，外形尺寸加大，使電機成本增高，其結構復雜，電機散熱效率低；二是機殼外圈需要的精確度要求很高，否則機殼精加工時易將焊縫處加工掉，從而導致泄露，造成電機燒毀，更易將盾構隧道掘進機的刀盤損壞，帶來巨大的經濟損失。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足，提供一種設計合理、結構簡單、緊湊，加工裝配方便且成本較低的電機循環水冷卻機殼的結構。

本發明所采用的技術方案是：一種電機循環水冷卻機殼的結構，包括機殼內圈，機殼外圈，其特征在于用鋼板卷圓形成的機殼內圈在機殼外圈的內部，機殼的兩端焊接有固定連接環，循環水流道間隔筋板焊接在機殼內圈的圓周上形成循環水流道，循環水流道呈U形通道，機殼外圈裁剪鋼板邊卷圓邊向內圈上焊接，機殼外圈上的一端設有進水口和出水口，在機殼外圈上的另一端設有電機出線孔，電機出線孔的底部在機殼內圈上。

本發明設計合理，結構簡單、緊湊，加工裝配方便，可使機殼外圈鋼板厚度減小，其厚度為3mm，產品重量輕、體積小，且成本大幅降低，并滿足抗震動要求，有效地實現電機的冷卻。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1中機殼內圈上循環水流道的展開示意圖。

圖4是圖1中機殼外圈展開示意圖。

圖中標記：1、固定連接環，2、機殼內圈，3、機殼外圈，4、電機出線孔，5、循環水流道間隔筋板，6、進水口，7、出水口。

具體實施方式

由圖1、2、3、4可知，一種電機循環水冷卻機殼的結構，包括機殼內圈2，機殼外圈3，先將用裁好的鋼板卷圓形成的機殼內圈2焊接完成，用鋼板卷圓形成的機殼內圈2在機殼外圈3的內部，機殼的兩端焊接有固定連接環1，循環水流道間隔筋板5焊接在機殼內圈2的圓周上形成循環水流道，循環水流道呈U形通道，機殼外圈3裁剪好，將其一端固定焊接在機殼內圈2上，用手工邊卷圓邊焊接即可，機殼外圈3上的一端設有進水口和出水口，在機殼外圈上的另一端設有電機出線孔，電機出線孔的底部在機殼內圈上。

通過下列步驟加工裝配：

1、根據圖紙要求加工機殼兩端的固定連接環1，裁好內圈鋼板卷圓，形成機殼內圈2；裁好機殼外圈3鋼板；

2、按圖紙要求及展開尺寸圖，加工機殼內圈2兩端與固定連接環1配合的止口；

3、固定連接環1與機殼內圈2焊接；

4、裁制循環水流道間隔筋板5，將循環水流道間隔筋板5按圖3的要求焊接到機殼內圈2上；

5、機殼內圈2粗加工，將循環水間隔筋5加工至尺寸要求；

6、將機殼外圈3邊焊接邊卷圓，套裝在機殼內圈2上，給機殼外圈3鋼板打釘，釘在內圈2的循環水流道間隔筋板5上，用以固定機殼外圈3和內圈2；?

7、最后將機殼外圈兩端周邊與固定連接環焊接牢固。