[發明專利]一種繩狀退煮漂聯合機有效
| 申請號: | 201410694165.3 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104328616A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 羅維新;張炳營;周立杰;王緒山;趙成偉;楚云榮;張光;韓成志;張萬偉;薛建成 | 申請(專利權)人: | 華紡股份有限公司 |
| 主分類號: | D06B21/00 | 分類號: | D06B21/00;D06B23/20;D06B23/04;D06B23/14;D06B23/18 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 趙佳民 |
| 地址: | 256617 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 繩狀退煮漂 聯合機 | ||
技術領域
本發明屬于印染行業織物前處理工藝的技術領域,具體是一種繩狀退煮漂聯合機。?
背景技術
在印染加工中,印染前處理設備技術,傳統的工藝是將單幅退漿、單幅精練和單幅漂白,單幅絲光這四步分步進行,生產效率低,能耗量大。
多數印染廠家采用單幅退漿的方式來去除織物上的漿料,蒸汽消耗量大,水損耗量大,而且由于單幅生產,造成了生產效率低下,另外,百米單耗成本高出50%。
發明內容
本發明的目的就是針對上述問題,提供了一種純棉織物雙幅聯動前處理設備技術,即一種雙幅退漿、精練、漂白的設備技術,該設備工藝流程步驟簡單,運行可靠,設備維護保養簡便,用工節約,還降低了能耗,退漿效果好,并減輕了對布面的損傷,提高了運行效率。
本發明的技術方案為:一種繩狀退煮漂聯合機,包括水洗箱、軋洗機、煮練箱、軋酸后J型箱、軋次氯酸后J型箱,所述繩狀退煮漂聯合機由上述若干個設備依次連接而成,其連接順序為:水洗箱-軋洗機-煮練箱-煮練箱-水洗箱-水洗箱-水洗箱-水洗箱-軋洗機-軋酸后J型箱-水洗箱-軋洗機-軋次氯酸后J型箱-水洗箱-水洗箱。
所述水洗箱包括有箱體,箱體內上下各兩根拖布輥,分別構成兩道拖布循環圈,上拖輥并列排放傳布拖輪,中間設置導向孔。
所述水洗箱頂部的兩輥臥式軋車,傳布位置分別為臥式兩輥軋車的左右兩側;臥式兩輥軋車的兩側設有施加壓力的氣缸。
所述軋洗機包括有喂布口,喂布口的下方設有機箱,機箱內設有弧形槽;所述機箱的中間上方設有導布輥,導布輥沿傳布方向進入兩輥臥式軋車,軋車的左右兩側設有拖布輪,分別將織物導落在軋車后的兩個容布箱內。
所述煮練箱包括密封的J型箱體,J型箱體的上方設置有進布筒和拖動軋輥,拖動軋輥下方設置一個可以軸向移動的導布圈,同時導布圈下發設置于往復擺動的落布擺。
所述J型箱體的頂部通過全封閉的保溫罩密封,保溫罩殼體的前后左右分別設置玻璃窗;箱體前方的導布筒為不銹鋼筒體。
所述J型箱體的出布口密封采用水封結構,J型箱體內部的加溫箱體內設置環繞篩狀加熱板,所述加熱板采用導入蒸汽的方式加熱。
所述軋酸后J型箱的箱體是由材質為不銹鋼板制造的;箱體的中央用厚度為不銹鋼板封閉隔離,使雙頭進入J型箱的織物分別存放,并沿箱體在自身重力的驅動下由上而下緩慢運行,使織物均勻的運行至J型箱的出布口處。
所述J型箱頂部設有拖布軋輥,拖布軋輥是由左右兩級組成的,每一級分別設有獨立的導布環,獨立導布環在合適的位置做軸向往復運動,拖布棍的下方是兩片落布擺。
所述軋次氯酸后J型箱容布量小于軋酸后J型箱,其他結構與軋酸后J型箱結構一致。
本發明的生產工藝包括下述的步驟:
a.進布方式為雙幅進布,雙幅布直接進入水洗箱內;
b.?水洗箱內兩幅織物分別經多次浸水蒸煮后通過導布圈導入置于水洗箱頂部的兩輥臥式軋車,穿布位置分別為臥式兩輥軋車的左右兩側,兩側的壓力分別由兩支相同直徑形成的氣缸施加壓力。
c.?煮練箱導布的構成:繩狀織物(單頭)沿進布筒導入置于J型箱頂部的拖動軋輥,拖動軋輥下方設置一個可以軸向移動的導布圈,同時導布圈下發設置于往復擺動的落布擺。
d.?在織物不斷引入J型箱內的過程中,導布環連續往復運行,使導入在J型箱內的織物有規則的均勻的排列在J型箱的加溫腔體內,均勻排列的織物在自身重量的驅動下沿J型箱內壁不斷往前滑動,直至J型箱出布口。
e.?箱體的構成:J型箱為全密封結構,容布量20000m。
f.?J型箱的加溫箱體內設置3道環繞篩狀加熱板,使蒸汽均勻的吹入浸滿漿料的織物內,導入的蒸汽是由1個3立方的飽和罐提供的,飽和罐水的液位是通過電磁液位計自動控制,蒸汽流量是由J型箱內溫控探頭通過PLC控制的,J型箱上方的拖布棍其速度是由變頻獨立調控,軸向移動的導布環其運行速度也是由變頻獨立調控,其傳動方式為鏈條通過往復輪循環不間斷的運行實現的。
g.軋酸后J型箱的構成:容布量13500m;箱體全部材質為316L。
h.次氯酸后J型箱的構成:容布量7500m;箱體全部材質為316L。
本發明的有益效果在于:本發明的工藝采用雙幅進布、雙幅落布堆置處理,并且使退漿、精練和漂白這三個步驟雙幅聯動進行,指標相同的情況下減少了能耗,節能50%,節水50%,節電50%,清潔生產、綠色環保。如百米織物前處理耗水約為1.8方/百米,雙幅聯動前處理用水約0.9方/百米。
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