[發明專利]一種黑色吸熱涂料及其制備工藝與應用在審
| 申請號: | 201410694111.7 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104403384A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 呂鐵錚 | 申請(專利權)人: | 湖南大學 |
| 主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D5/32;C09D7/12;C30B28/06;C30B29/06 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所 43205 | 代理人: | 寧星耀 |
| 地址: | 410082 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黑色 吸熱 涂料 及其 制備 工藝 應用 | ||
技術領域
本發明涉及一種吸熱涂料,尤其是涉及一種黑色吸熱涂料及其制備工藝與應用。
背景技術
光伏發電是一種新能源,通過光伏效應可以將太陽能轉變成為電能,一般而言,陸基光伏發電依據不同的發電材料,其轉換效率在10-30%。
光伏發電自廣泛應用以來,全球已經有上百個GW的使用規模,從獨立戶用發電系統,集中式村莊供電系統,混合或互補發電系統,到并網發電系統等,正在邁向較大規模的商業化應用。光伏發電組件主要是以晶體硅產品為主,其中太陽能級硅片作為光伏產業鏈的中間產品,其成本占到發電組件成本的一半以上。硅晶體的生長,一般分為多晶鑄錠,單晶提拉以及區熔生長三種方法,隨著晶體硅光伏產品的大規模應用,太陽能級晶體硅片產業的不斷發展,成熟,硅片作為原材料,其價格逐漸在理性的回落,同時也造成了硅片生產廠家利潤空間的不斷壓縮,降低硅片成本成為擺在所有太陽能硅片生產廠家面前的問題。其中的硅片生產主要由晶體生長及晶體切割兩大塊,而晶體生長是制造高質量硅片的根本。多晶硅鑄錠生長過程中一般有熔化-長晶-退火-冷卻四個步驟,單晶硅生長過程中一般有放肩-等徑-收尾-冷卻四個步驟,無論是多晶鑄錠還是單晶硅生長,都需要將硅料放入石英坩堝中,然后加熱熔化硅料。石英坩堝是白色的,對加熱器的熱輻射有一定反射作用,這使得石英坩堝的導熱系數降低,熱量傳遞到硅料的效率偏低,導致多晶硅鑄錠或單晶硅生長的生產周期偏長,能耗效率偏低,生產成本偏高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,克服現有技術存在的上述缺陷,提供一種成本低,可提高石英坩堝的傳熱效率,縮短多晶硅鑄錠或單晶硅生長周期,降低生產成本的黑色吸熱涂料及其制備工藝與應用方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
本發明之黑色吸熱涂料,由以下重量百分比的原料制成:炭材料9-20%,溶劑75-90%,粘結劑1-5%,各組分配比之和為100%。
進一步,所述炭材料選自炭黑、石墨粉中的一種或兩者的混合物。
進一步,所述粘結劑為聚乙烯醇。
進一步,所述溶劑為硅溶膠。
進一步,所述石墨粉、炭黑的粒度為200~2000目。
進一步,所述石墨粉為鱗片石墨粉。
本發明之黑色吸熱涂料的制備工藝,包括以下步驟:按所述重量百分比稱取所述炭材料、粘結劑、溶劑,攪拌均勻,即成。
所述黑色吸熱涂料的應用:(1)對多晶硅鑄錠爐的石英坩堝或單晶硅爐的石英坩堝,清潔外表面;(2)將本發明的黑色吸熱涂料均涂于經步驟(1)處理后的石英坩堝外表面,涂覆厚度5~200μm;(3)將經步驟(2)處理后的坩堝,在室溫條件下放置0.5-2h,自然干燥;或者置于烘箱中,升溫至40~80℃后,保溫烘烤0.5-2h,完全干燥,即得成品。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
(1)使用本發明黑色吸熱涂料應用于石英坩堝上,提高石英坩堝的傳熱效率,縮短多晶硅鑄錠或單晶硅生長周期3-10h,降低生產成本;
(2)本發明成本低,制造簡便,適于大批量生產、應用。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例1
本實施例之黑色吸熱涂料,由以下重量百分比的原料制成:炭材料9%,粘結劑5%,溶劑86%;所述炭材料為鱗片石墨粉(粒度為200目);粘結劑為聚乙烯醇;溶劑為硅溶膠。
制備:按所述重量百分比稱取所述炭材料石墨粉、粘結劑聚乙烯醇、溶劑硅溶膠,攪拌均勻,即得黑色吸熱涂料。
應用:(1)對多晶硅鑄錠爐的石英坩堝,清潔其外表面;(2)將所述黑色吸熱涂料均涂于經步驟(1)處理后的石英坩堝外表面,涂覆厚度5μm;(3)將經步驟(2)處理后的石英坩堝在室溫條件下放置2h,自然干燥,即得成品。
與石英坩堝未涂覆本發明黑色吸熱涂料的多晶硅鑄錠相比,石英坩堝涂覆有本發明黑色吸熱涂料的多晶硅鑄錠,生長周期縮短3h,節約電能210KW·h,降低了一定的生產成本。
實施例2
本實施例之黑色吸熱涂料,由以下重量百分比的原料制成:炭材料20%,粘結劑5%,溶劑75%;所述炭材料為石墨粉(粒度為2000目);粘結劑為聚乙烯醇;溶劑為硅溶膠。
制備方法同實施例1。
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