[發明專利]一種制瓶樹脂的制備方法

在審

• 申請號: 201410693902.8
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN105694384A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 沈其煜
• 申請（專利權）人: 沈其煜
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L69/00;C08L51/06;C08K5/524;C08K5/1575;C08K9/12;C08K3/08;B29B9/06;B29C47/92
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技術領域

本發明涉及一種制瓶樹脂，特別是一種PET和PC的合金的制備方法。

背景技術

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等材料為原料，添加了相應的有機溶劑后，經過高溫加熱后，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

現有的PET和PC合金，透明度比較低。

發明內容

為了克服現有PET和PC合金透明低的不足，本發明提供一種透明度高的制瓶樹脂的制備方法。

本發明解決其技術問題的技術方案是：一種制瓶樹脂，包括以下重量份的組分：PET60份、PC40份、亞磷酸三丁酯0.4~0.6份、聚丙烯接枝馬來酸酐2~5份、山梨糖醇縮二苯甲醛0.5~1份。

增加抗菌功能，還包括納米載銀磷酸鋯抗菌劑0.1~0.5份。

上述制瓶樹脂的制備方法，包括以下步驟：

a、將PET、PC混合攪拌，90℃下80轉/分攪拌混合10分鐘；

b、將經過a步驟的PET、PC混合料于120℃下鼓風干燥2小時；

c、將經過b步驟的PET、PC混合料加入攪拌機，同時將亞磷酸三丁酯、聚丙烯接枝馬來酸酐、山梨糖醇縮二苯甲醛加入攪拌機中，攪拌機常溫下60轉/分攪拌混合20分鐘制成終極混合料。

d、將c步驟攪拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的1區加工溫度為215℃，2區加工溫度為220℃，3區加工溫度為225℃，4區加工溫度為230℃，5區加工溫度為225℃，6區加工溫度為225℃，機頭溫度為220℃，主機轉速為320轉/min，經過擠出后牽條，烘干切粒制成制瓶樹脂。

進一步，所述的c步驟中攪拌機內還放入有納米載銀磷酸鋯抗菌劑。

本發明在使用時同現有技術的制瓶樹脂即可，

本發明的有益效果在于：少量的亞磷酸三丁酯和山梨糖醇縮二苯甲醛使得PET和PC混合更加均勻，結晶更加純凈，透明度增高。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

實施例1

一種制瓶樹脂，包括以下重量份的組分：PET60份、PC40份、亞磷酸三丁酯0.6份、聚丙烯接枝馬來酸酐3份、山梨糖醇縮二苯甲醛0.5份、納米載銀磷酸鋯抗菌劑0.2份。

上述制瓶樹脂的制備方法，包括以下步驟：

a、將PET、PC混合攪拌，90℃下80轉/分攪拌混合10分鐘；

b、將經過a步驟的PET、PC混合料于120℃下鼓風干燥2小時；

c、將經過b步驟的PET、PC混合料加入攪拌機，同時將亞磷酸三丁酯、聚丙烯接枝馬來酸酐、山梨糖醇縮二苯甲醛、納米載銀磷酸鋯抗菌劑加入攪拌機中，攪拌機常溫下60轉/分攪拌混合20分鐘制成終極混合料。

d、將c步驟攪拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的1區加工溫度為215℃，2區加工溫度為220℃，3區加工溫度為225℃，4區加工溫度為230℃，5區加工溫度為225℃，6區加工溫度為225℃，機頭溫度為220℃，主機轉速為320轉/min，經過擠出后牽條，烘干切粒制成制瓶樹脂。

實施例2

一種制瓶樹脂，包括以下重量份的組分：PET60份、PC40份、亞磷酸三丁酯0.6份、聚丙烯接枝馬來酸酐3份、山梨糖醇縮二苯甲醛0.5份。

上述制瓶樹脂的制備方法，包括以下步驟：

a、將PET、PC混合攪拌，90℃下80轉/分攪拌混合10分鐘；

b、將經過a步驟的PET、PC混合料于120℃下鼓風干燥2小時；

c、將經過b步驟的PET、PC混合料加入攪拌機，同時將亞磷酸三丁酯、聚丙烯接枝馬來酸酐、山梨糖醇縮二苯甲醛加入攪拌機中，攪拌機常溫下60轉/分攪拌混合20分鐘制成終極混合料。

d、將c步驟攪拌后的終極混合料加入雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的1區加工溫度為215℃，2區加工溫度為220℃，3區加工溫度為225℃，4區加工溫度為230℃，5區加工溫度為225℃，6區加工溫度為225℃，機頭溫度為220℃，主機轉速為320轉/min，經過擠出后牽條，烘干切粒制成制瓶樹脂。