[發(fā)明專利]一種使用埋弧自動(dòng)焊焊接大間隙坡口的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410693791.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104526136A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉磊;許承熙;鞠國(guó)文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海江南長(zhǎng)興造船有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/18 | 分類號(hào): | B23K9/18 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所 31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 201913 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 使用 自動(dòng) 焊接 間隙 方法 | ||
1.一種使用埋弧自動(dòng)焊焊接大間隙坡口的方法,所述的大間隙坡口是指3mm<Gap≤8mm坡口,其特征在于,該方法包括如下步驟:
第一步,采用焊接工藝原理,明確工藝生產(chǎn)的使用范圍,確定焊材的選用,所述的使用范圍包括有機(jī)械、汽車(chē)、船舶、建筑和海洋工程行業(yè),涉及行業(yè)中的所有大間隙坡口拼板對(duì)接縫;
第二步,依照工藝施工技術(shù)指標(biāo),完成工藝焊接前準(zhǔn)備工作,所述的施工技術(shù)指標(biāo)包括有坡口裝配、引熄弧板安裝、襯墊裝貼和鐵粉鋪設(shè);
第三步,選擇合理的焊接工藝參數(shù),完成大間隙埋弧自動(dòng)焊的單面焊雙面成形焊接,所述的焊接工藝參數(shù)包括有焊接電流、電弧電壓、焊接速度和鐵粉鋪設(shè)高度;
第四步,對(duì)焊縫進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),判斷其是否合格,所述的相關(guān)檢測(cè)包括有無(wú)損檢測(cè)和破壞性檢測(cè),所述無(wú)損檢測(cè)包括磁粉檢測(cè)和射線檢測(cè),所述破壞性檢測(cè)包括:拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)和宏觀組織檢測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用埋弧自動(dòng)焊焊接大間隙坡口的方法,其特征在于,所述的第一步中焊接工藝原理是指:采用柔性的襯墊材料粘貼在焊縫背面,焊縫坡口內(nèi)填加一定的金屬粉,利用埋弧自動(dòng)焊的原理完成焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用埋弧自動(dòng)焊焊接大間隙坡口的方法,其特征在于,所述的第二步中施工技術(shù)指標(biāo)具體是指:
2a.坡口裝配:坡口形式為V型,坡口角度45~60°,不留鈍邊且誤差控制在0~2mm,坡口間隙控制在3mm<Gap≤8mm,且坡口裝備時(shí)需注意板面水平度,焊縫背面裝配錯(cuò)邊量必須小于1.5mm;
2b.引熄弧板安裝:在工藝焊接時(shí)其焊縫的首尾兩端很容易產(chǎn)生縱向裂紋,為防止縱向裂紋的產(chǎn)生需在焊接時(shí)在焊縫首尾兩端加裝引熄弧板;
2c.?襯墊裝貼:需特別注意襯墊與鋼板的背面緊密粘合,襯墊與襯墊的銜接處應(yīng)相互推進(jìn)無(wú)間隙,防止在焊接過(guò)程中造成襯墊與襯墊的銜接處的焊縫出現(xiàn)焊穿或漏渣現(xiàn)象;
2d.?鐵粉鋪設(shè):工藝所使用的鐵粉是純鐵粉,以彌補(bǔ)坡口的不均勻性,使其在同一焊接規(guī)范下獲得均勻的背面焊接成形;可以防止電弧在接近襯墊的地方燒穿,保證電弧穩(wěn)定,增加熔敷率;鋪撒鐵粉之前,要將各段間隙測(cè)量出來(lái),并標(biāo)識(shí)在鋼板表面,然后根據(jù)間隙的不同對(duì)鋪設(shè)厚度進(jìn)行調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用埋弧自動(dòng)焊焊接大間隙坡口的方法,其特征在于,所述的第四步中,在焊接坡口間隙3mm<Gap≤8mm下的焊縫時(shí),焊接電流與電弧電壓的關(guān)系式為:
U=0.02I+20
式中???U—電弧電壓(V)
?????????I—焊接電流(A)
選擇焊接電流的主要依據(jù)是坡口間隙、鐵粉鋪設(shè)厚度與坡口角度;
選擇電弧電壓的主要依據(jù)是焊接電流和熔寬的要求;
焊前選擇焊接工藝參數(shù)時(shí),先選擇好焊接電流和焊接電壓,再選擇焊接速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用埋弧自動(dòng)焊焊接大間隙坡口的方法,其特征在于,在所述的第五步中,所述的射線檢測(cè)用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷,磁粉檢測(cè)用于檢測(cè)焊縫外部缺陷;所述的拉伸試驗(yàn)用于評(píng)定焊縫或焊接接頭的強(qiáng)度和塑性性能,所述的彎曲試驗(yàn)用于評(píng)定焊接接頭塑性并可反映出焊接接頭各個(gè)區(qū)域的塑性差別,暴露焊接缺陷,考核熔合區(qū)的接合質(zhì)量,所述的沖擊試驗(yàn)用于評(píng)定焊縫金屬和焊接接頭的韌度和缺口敏感性,所述的硬度試驗(yàn)用于評(píng)定焊接接頭的硬化傾向,并可間接考核焊接接頭的脆化程度,所述宏觀組織檢測(cè)能在一個(gè)很大的視域范圍內(nèi),對(duì)材料的不均勻性、宏觀組織缺陷的分布和類別等進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。
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