[發(fā)明專利]柱體工件高精度鉆孔夾具的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410693736.1
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN105689978A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張小興
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市歐德機械制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23B47/28
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對柱體工件鉆孔進行定位的夾具 的制造方法。

背景技術(shù)

在柱體工件上進行打孔，雖然是比較常規(guī)的工藝，使用普通的定位工裝即 可實現(xiàn)，但對于鉆孔精度要求較高的工件，必須使用精密的定位工裝才能實現(xiàn)， 否則鉆孔精度不符合要求，最終導致產(chǎn)品報廢，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點，提供一種柱體工件高精度鉆孔夾具的 制造方法，其結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

柱體工件高精度鉆孔夾具的制造方法，包括如下步驟：

第一步，對底板的底端進行精磨加工；

第二步，對調(diào)節(jié)座各側(cè)壁進行精磨加工，并沿調(diào)節(jié)座的長度方向加工出導 向槽；

第三步，在鉆模座的底端加工出螺釘孔，并在鉆模座垂直方向鉆出定位孔；

第四步，在鉆模座上沿定位孔的垂直方向加工出鉆模孔，在所述鉆模孔內(nèi) 安裝鉆模；

第五步，在支撐座上加工出螺紋孔，并在所述螺紋孔內(nèi)安裝螺桿；

第六步，在V形支撐塊上線切割出V形槽和矩形臺；

第七步，將一對調(diào)節(jié)座、鉆模座和支撐座依次固定于底板；

第八步，將V形支撐塊上的矩形臺與調(diào)節(jié)座上的導向槽配合，同時在V形 支撐塊底部放置千斤頂。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：在鉆模座的兩側(cè)分別設(shè)置調(diào)節(jié)座和支撐座，調(diào)節(jié)座對 工件在豎向進行定位，支撐座上安裝螺桿，可對工件在水平方向進行定位，而 且能夠準確調(diào)節(jié)工件在水平方向的位移量，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，裝夾效 率高，加工精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，本發(fā)明包括底板1；底板1上從左至右依次固連一對調(diào)節(jié)座 7、鉆模座4和支撐座2；調(diào)節(jié)座7側(cè)壁帶有滑槽，所述滑槽內(nèi)裝有V形支撐塊 8，支撐塊8可沿所述滑槽上下滑動，底板1上位于V形支撐塊8的下方安裝 有千斤頂9，調(diào)節(jié)千斤頂9可調(diào)整支撐塊8在豎向的高度，進而對V形支撐塊 8上的工件進行豎向的位置調(diào)節(jié)；鉆模座4上帶有一個水平定位孔5和一個豎 直方向的鉆模6，定位時，工件插在定位孔5內(nèi)，通過鉆模6對工件進行打孔 加工；支撐座2上垂直固連螺桿3，螺桿3的端正對定位孔5，能夠?qū)ぜM 行限位，同時可以旋轉(zhuǎn)螺桿3，使其頂住工件，調(diào)節(jié)工件在定位孔5內(nèi)的位置；

本發(fā)明的制造方法如下：

第一步，對底板1的底端進行精磨加工；

第二步，對調(diào)節(jié)座7各側(cè)壁進行精磨加工，并沿調(diào)節(jié)座7的長度方向加工 出導向槽；

第三步，在鉆模座4的底端加工出螺釘孔，并在鉆模座4垂直方向鉆出定 位孔5；

第四步，在鉆模座4上沿定位孔5的垂直方向加工出鉆模孔，在所述鉆模 孔內(nèi)安裝鉆模6；

第五步，在支撐座2上加工出螺紋孔，并在所述螺紋孔內(nèi)安裝螺桿3；

第六步，在V形支撐塊8上線切割出V形槽和矩形臺；

第七步，將一對調(diào)節(jié)座7、鉆模座4和支撐座2依次固定于底板1；

第八步，將V形支撐塊8上的矩形臺與調(diào)節(jié)座7上的導向槽配合，同時在 V形支撐塊8底部放置千斤頂。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參 見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。