[發明專利]柱體工件加工多用途工裝的制造方法在審
| 申請號: | 201410693707.5 | 申請日: | 2014-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN105689977A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 何桂新 | 申請(專利權)人: | 無錫市錫北視聽設備廠 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23B47/28 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孫力堅 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柱體 工件 加工 多用途 工裝 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及工裝夾具技術領域,尤其涉及柱體形工件圓孔加工的定位裝置 的制造方法。
背景技術
對柱體形工件上加工,通常會遇到在柱體上加工圓孔或銑平面,若將鉆孔 及銑平面在不同的工裝上進行加工,工件的定位精度就難以保證,而導致工件 上圓孔或平面的加工精度不符合要求。
發明內容
本發明針對現有技術中的上述缺點,提供柱體工件加工多用途工裝的制造 方法,其結構簡單,操作靈活,工裝設備利用率高,定位精度高。
本發明所采用的技術方案如下:
柱體工件加工多用途工裝的制造方法,包括如下步驟:
第一步,對底座的底端面進行精磨加工;
第二步,在底座的固定板上線切割出半圓形槽;
第三步,在底座上銑出定位板;
第四步,在定位板上鉆出定位孔;
第五步,在壓緊塊的底端面線切割出矩形孔并鉆出上鉆孔;
第六步,對鑲塊的各端面進行精磨加工;
第七步,在鑲塊上線切割出半圓形槽并鉆出下鉆孔。
本發明的優點在于:底座上設置半圓形槽與壓緊塊上的半圓形槽配合組成 圓孔,將柱體工件伸出此圓孔內,再通過在底座上固定鉆模,將鉆模上的鉆孔 對正柱體工件,對工件進行鉆孔加工,同時通過定位板上的定位柱對工件進行 圓周定位,防止工件旋轉影響加工精度;可取下鉆模,對工件進行銑平面加工, 并通過定位螺栓對工件進行水平定位,使定位更加穩定,確保工件的加工精度, 結構簡單,工裝設備利用率高,操作靈活,定位精度高。
附圖說明
圖1為本發明的底座的立體圖。
圖2為本發明的壓緊塊的立體圖。
圖3為本發明的鑲塊的立體圖。
圖4為本發明的鉆模的立體圖。
圖5和圖6為本發明的使用狀態圖。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
如圖1至圖6所示,本發明包括底座1,壓緊塊2及鉆模3,底座1上的 固定板11帶有半圓形槽12,固定板11上位于半圓形槽12的一端設置有定位 板13,定位板13上垂直安裝定位柱14,定位柱14用于與工件6上的半圓形 定位槽配合,防止工件6在加工過程中旋轉;壓緊塊2頂部帶有大凸臺21,大 凸臺21上設置螺釘22和上鉆孔23,位于壓緊塊2底部設置鑲塊7,鑲塊7上 開有半圓形槽72,可取出鑲塊7,通過上鉆孔23對工件進行鉆孔加工,鑲塊7 的頂部開有下鉆孔71,鑲塊7上的半圓形槽72與工件配合,可防止工件在加 工過程中的變形,提高加工精度;鉆模3頂部帶有小凸臺31,小凸臺31上開 有鉆孔32,鉆模3的底部設置U形方槽33,可對工件6進行鉆孔加工,;壓緊 塊2底部的鑲塊7及鉆模3底部的U形方槽33與固定板11上的半圓形槽12 配合組合圓孔;固定板11上位于定位板13的一側固定有安裝塊4,安裝塊4 上設置定位螺栓5,定位螺栓5的端部對工件6進行水平定位;在固定板11 的另一端設置限位塊8,限位塊8正對固定板11上的半圓形槽12端部,在放 入工件6時可保證其定位精度;
本發明的制造方法如下:
第一步,對底座1的底端面進行精磨加工;
第二步,在底座1的固定板11上線切割出半圓形槽12;
第三步,在底座1上銑出定位板13;
第四步,在定位板13上鉆出定位孔;
第五步,在壓緊塊2的底端面線切割出矩形孔并鉆出上鉆孔23;
第六步,對鑲塊7的各端面進行精磨加工;
第七步,在鑲塊7上線切割出半圓形槽72并鉆出下鉆孔71。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的范圍參 見權利要求,在本發明的保護范圍之內,可以作任何形式的修改。
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