[發明專利]滾壓式鈑金折彎裝置

在審

• 申請號: 201410693348.3
• 申請日: 2014-11-25
• 公開（公告）號: CN105598223A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 錢伯清
• 申請（專利權）人: 無錫市恒盛電機有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B21C51/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本發明涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金折彎裝置。

背景技術

現行使用的板料折彎機，常用的有機枕液壓兩類，機械折彎機是利用電機 通過一系列齒輪變速及偏心輪而實現工作合的上下移動。而液壓折彎機則是利 用液壓油缸及一整套油路控制元件來實現。這些折彎機在大型企業批量生產中 起著重要作用，但畢競由于價格昂貴、結構復雜，限制了它的普及。隨著商品 經濟的發展，日用小商品沖壓制件日益增多，小型企業乃至個體經營戶迫切需 要價格低廉、結構簡單的板料折彎機。

目前市場上出現了部分小型折彎機，工作時依靠工人經驗設定折彎扭矩， 不能隨著板材的厚度實時調節，板材加工質量不高，折彎扭矩不適合時折彎后 的板材存在裂紋缺陷；缺少角度控制裝置，易出現折彎過度的情況，還存在安 全隱患；折彎后其凹面的板材材料由于擠壓出現裂紋及毛刺，需要進一步加工， 導致加工周期長；根據經驗夾緊被加工件，存在夾持力過大導致變形過度、夾 持力過小導致松動的缺陷；缺少板材定位結構，存在折彎偏移及空折彎的缺陷。

發明內容

本申請人針對上述折彎設備的上述缺點，提供一種滾壓式鈑金折彎裝置， 其具有結構精巧、加工質量高的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種滾壓式鈑金折彎裝置，包括裝置于機架上的驅動電機、夾持固定座及 控制驅動電機的主機，驅動電機的電機軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被 加工件，

還包括借助支架安裝于所述機架上的X光厚度檢測器、安裝于夾持固定座 上的接近開關、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器及滾軸，接近開關借助支撐 桿安裝于夾持固定座的夾持槽中，所述第一壓力傳感器及第二壓力傳感器分別 位于被加工件側面及底面，所述滾軸位于被加工件的凹面側，滾軸轉動連接于 調整板的上端面，調整板的下端面借助轉軸及彈簧安裝于夾持固定座的安裝槽 中；

所述X光厚度檢測器、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器及接近開關分別 通過DSP數據處理模塊與主機連接，主機的輸出端連接控制器；所述X光厚度 檢測器檢測被加工件的厚度并將數據經過所述DSP數據處理模塊處理輸送至主 機，主機根據被加工件的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制器控制驅動 電機的輸出扭矩；

所述夾持槽的內側壁對稱裝置有壓板，壓板上均布有多個壓力檢測點，壓 力檢測點與第一壓力傳感器連接。

本發明的有益效果如下：

本發明通過第一壓力傳感器檢測并控制被加工件夾持處的夾持壓力，避免 夾持壓力過大時夾持處的過度變形、夾持壓力過小時出現松動；第二壓力傳感 器對被加工件進行定位檢測，避免折彎軸的折偏或空折彎，提高工作可靠性； 通過X光厚度檢測器檢測被加工件的厚度，利用主機根據被加工件的厚度控制 驅動電機的輸出扭矩，以最合適的扭矩對被加工件進行折彎，避免了扭矩過大 或過小對被加工件的影響，減小了裂紋比例，提高了加工質量；設置接近開關 自動控制折彎角度，防止過度折彎，并且接近開關能方便調節高度及角度，適 應多尺寸、多角度的鈑金件折彎；通過滾軸對被加工件的內凹面進行摩擦及擠 壓，有效地減少了凹面處的裂紋及毛刺；采用多點壓力檢測，避免被加工件的 局部變形對加工質量的影響，進一步提高加工質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的工作狀態圖。

圖3為本發明的工作原理框圖。

圖中：1、機架；2、夾持固定座；21、夾持槽；3、驅動電機；4、主機； 5、被加工件；6、折彎軸；7、支架；8、X光厚度檢測器；9、DSP數 據處理模塊；10、控制器；11、第一壓力傳感器；12、第二壓力傳感 器；13、支撐桿；14、接近開關；15、彈簧；16、調整板；17、滾軸； 18、壓板；181、壓力檢測點。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1、圖2及圖3所示，本實施例的滾壓式鈑金折彎裝置，包括裝置于 機架1上的驅動電機3、夾持固定座2及控制驅動電機3的主機4，驅動電機3 的電機軸上安裝折彎軸6，夾持固定座2上裝置被加工件5；