[發明專利]一種金屬粉末及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201410693232.X
• 申請日: 2014-11-26
• 公開（公告）號: CN104325136A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 康凱
• 申請（專利權）人: 康凱
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 欒波

1.一種金屬粉末，其特征在于，所述金屬粉末的粒徑范圍為0-150μm，球化率為93-99％，所述松裝密度為49-65％，所述氧含量在800ppm以下。

2.根據權利要求1所述的一種金屬粉末，其特征在于，所述金屬粉末的粒徑范圍為50-150μm。

3.根據權利要求1所述的一種金屬粉末，其特征在于，所述金屬粉末的粒徑范圍為0-80μm。

4.根據權利要求3所述的一種金屬粉末，其特征在于，所述金屬粉末的粒徑范圍為10-80μm。

5.權利要求1所述的金屬粉末的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(A)將金屬原料熔化成熔液，將所述熔液采用惰性氣體緊耦合霧化方法進行霧化后，快速冷卻成金屬粉末，其中霧化壓力為1-7MPa；

(B)將所述金屬粉末進行混合均勻、用篩孔孔徑為100-150μm的篩網進行第一次篩分得到粒徑范圍為0-150μm、0-140μm、0-130μm、0-120μm、0-110μm以及0-100μm的金屬粉末，對不同粒徑范圍內的金屬粉末進行收集并測量其平均粒徑；

(C)將經過上述步驟處理后得到的金屬粉末的球化率、松裝密度、氧含量進行測試后，進行包裝以及避光低溫環境下保存。

6.根據權利要求5所述的金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟(A)中，進行霧化過程中，熔液的給料速率為5-15g/s，介質的噴出速率為500-1500m³/h，過熱度控制在1-250℃。

7.根據權利要求5所述的金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中，將所述金屬粉末進行混合均勻的步驟中采用混粉機進行混合，混粉機的速率控制在15-50rad/min，混合時間控制在30-90min，所述金屬粉末的粒徑控制在0-300μm。

8.根據權利要求5所述的金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中，進行第一次篩分后采用篩孔孔徑為50-80μm的篩網進行第二次篩分，得到粒徑范圍為0-60μm、0-70μm、0-80μm、50-100μm、50-110μm、50-120μm、50-130μm、50-140μm以及50-150μm的金屬粉末。

9.根據權利要求8所述的金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中，進行第一次篩分與第二次篩分后采用篩孔孔徑為10-30μm的篩網進行第三次篩分，得到粒徑范圍為10-60μm、10-70μm、10-80μm、20-60μm、20-70μm、20-80μm、30-60μm、30-70μm以及30-80μm的金屬粉末。

10.權利要求1-4任一項所述的金屬粉末在實體自由成型制造上的應用。